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1. 新項(xiàng)目報(bào)價(jià)輔助：
分析客戶提供的產(chǎn)品圖紙、技術(shù)規(guī)范、材料規(guī)格等。
評(píng)估生產(chǎn)工藝的可行性、復(fù)雜度和潛在風(fēng)險(xiǎn)。
估算初步的工藝路線、設(shè)備需求、工時(shí)、輔料消耗等。
為計(jì)劃/采購(gòu)/財(cái)務(wù)提供工藝角度的成本數(shù)據(jù)支持。
2. 前期試模主導(dǎo)：
主導(dǎo)/深度參與客戶模具在公司設(shè)備的首次試模。
根據(jù)試模計(jì)劃，設(shè)定和優(yōu)化注塑工藝參數(shù)（溫度、壓力、速度、時(shí)間、位置等）。
監(jiān)控試模過程，識(shí)別并記錄工藝問題（如短射、飛邊、縮水、變形、熔接線不良、頂出問題等）。
主導(dǎo)內(nèi)部試模問題分析，提出初步的工藝解決方案或模具/產(chǎn)品設(shè)計(jì)修改建議（反饋給客戶）。
組織試模評(píng)審會(huì)議，編寫詳細(xì)的試模報(bào)告，包含問題、分析、建議、參數(shù)記錄、樣品狀態(tài)等，提交給客戶和內(nèi)部相關(guān)部門。
跟蹤試模問題的整改閉環(huán)。
3. 前期工藝文件編制：
根據(jù)客戶要求和試模結(jié)果，編制或修訂初始的《工藝流程圖》、《PFMEA》、《控制計(jì)劃》。
設(shè)計(jì)、編寫和發(fā)布詳細(xì)、可操作的《注塑工藝卡》，作為生產(chǎn)操作的唯一工藝標(biāo)準(zhǔn)。
編制或?qū)徍讼嚓P(guān)的作業(yè)指導(dǎo)書。
4. 過程工藝輔助：
在新項(xiàng)目量產(chǎn)初期（爬坡階段），深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，監(jiān)控工藝執(zhí)行情況。
協(xié)助生產(chǎn)主管和過程工藝解決量產(chǎn)初期出現(xiàn)的工藝波動(dòng)和不穩(wěn)定問題。
對(duì)操作工進(jìn)行新項(xiàng)目工藝要點(diǎn)和工藝卡的培訓(xùn)與指導(dǎo)。

重要職責(zé)
5. 模具接收與預(yù)驗(yàn)收評(píng)估：
在模具進(jìn)廠時(shí)，參與模具的接收工作。
根據(jù)試模經(jīng)驗(yàn)，對(duì)模具的可生產(chǎn)性、維護(hù)便利性、潛在風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)進(jìn)行初步評(píng)估（非設(shè)計(jì)評(píng)審，側(cè)重生產(chǎn)適應(yīng)性），將意見反饋給客戶或內(nèi)部（如生產(chǎn)主管、質(zhì)量工程師）。
6. 材料與輔料工藝性評(píng)估：
評(píng)估新項(xiàng)目客戶指定材料（牌號(hào)、批次）的工藝性能，識(shí)別潛在加工難點(diǎn)。
評(píng)估和驗(yàn)證新項(xiàng)目所需輔料（脫模劑、色母等）的適用性及對(duì)工藝的影響。
與采購(gòu)員、庫(kù)管員溝通材料/輔料的存儲(chǔ)和預(yù)處理要求。
7. 工裝治具設(shè)計(jì)與驗(yàn)證支持：
根據(jù)產(chǎn)品特性和工藝需求（如取件、冷卻、檢測(cè)、包裝），提出必要的工裝、治具、夾具的需求（如機(jī)械手抓手、冷卻架、專用檢具支架等）。
參與內(nèi)部簡(jiǎn)易工裝的設(shè)計(jì)評(píng)審或提出設(shè)計(jì)要求（可委托外部或內(nèi)部有能力的員工制作）。
驗(yàn)證工裝治具的適用性和有效性。
8. 工藝標(biāo)準(zhǔn)化與知識(shí)庫(kù)建設(shè)：
總結(jié)不同材料、不同類型產(chǎn)品的成功工藝參數(shù)經(jīng)驗(yàn)，建立內(nèi)部基礎(chǔ)工藝數(shù)據(jù)庫(kù)，供新項(xiàng)目參考和報(bào)價(jià)使用。
推動(dòng)工藝文件模板的標(biāo)準(zhǔn)化和優(yōu)化。（有關(guān)體系的建立）
整理典型工藝問題案例庫(kù)，用于內(nèi)部培訓(xùn)和經(jīng)驗(yàn)傳承。
9. 工藝變更管理：
當(dāng)客戶或內(nèi)部提出涉及工藝的變更（材料變更、設(shè)計(jì)微小變更等）時(shí)，評(píng)估變更對(duì)現(xiàn)有工藝的影響。
負(fù)責(zé)執(zhí)行必要的工藝試驗(yàn)和驗(yàn)證，更新相關(guān)的工藝文件（工藝卡、控制計(jì)劃等），并確保變更有效實(shí)施。
10. 持續(xù)改進(jìn)與成本節(jié)約：
識(shí)別生產(chǎn)過程中工藝相關(guān)的效率瓶頸、浪費(fèi)點(diǎn)（如周期時(shí)間過長(zhǎng)、廢品率高、能耗高等）。
主導(dǎo)或參與工藝優(yōu)化項(xiàng)目，通過參數(shù)優(yōu)化、工裝改進(jìn)、操作方法改善等手段，提升效率、降低廢品率、減少能耗和輔料消耗，實(shí)現(xiàn)降本增效。
11. 跨部門協(xié)作與支持：
與質(zhì)量工程師緊密合作： 參與新項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的理解，確保工藝設(shè)計(jì)能有效滿足質(zhì)量要求；共同分析解決試模和量產(chǎn)中的工藝-質(zhì)量問題；為檢驗(yàn)提供工藝支持。
支持生產(chǎn)主管： 提供工藝技術(shù)支持，解決日常生產(chǎn)中的工藝異常；參與生產(chǎn)準(zhǔn)備；優(yōu)化排產(chǎn)相關(guān)的工藝技術(shù)信息。
支持計(jì)劃物流： 提供新產(chǎn)品工藝路線、工時(shí)等信息；評(píng)估工藝變更對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的影響。
支持采購(gòu)： 提供關(guān)鍵材料/輔料的工藝技術(shù)要求；參與新供應(yīng)商材料樣品工藝驗(yàn)證。
支持庫(kù)管： 明確特殊材料/在制品的存儲(chǔ)條件要求。
其他職責(zé)
12. 客戶技術(shù)溝通：
作為公司內(nèi)部工藝技術(shù)接口人之一，參與與客戶技術(shù)人員的工藝討論（在需要時(shí)）。
清晰地向客戶傳達(dá)工藝限制、問題和改進(jìn)建議。
13. 設(shè)備能力評(píng)估：
在新項(xiàng)目導(dǎo)入或工藝變更時(shí)，評(píng)估現(xiàn)有設(shè)備（注塑機(jī)、輔助設(shè)備）是否滿足工藝要求。
14. 新技術(shù)/新工藝探索：
關(guān)注行業(yè)內(nèi)的新注塑工藝、新材料應(yīng)用、新設(shè)備技術(shù)，評(píng)估其在公司應(yīng)用的可行性，提出改善建議。