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崗位任務(wù)：
（一）生產(chǎn)運營管理
1.全面負(fù)責(zé)機加車間的生產(chǎn)運營，確保生產(chǎn)計劃按時保質(zhì)完成；
2.制定并執(zhí)行車間年度/月度生產(chǎn)目標(biāo)，達(dá)成產(chǎn)能、質(zhì)量、成本等關(guān)鍵指標(biāo)；
3.優(yōu)化生產(chǎn)布局和工藝流程，提升生產(chǎn)線平衡率和設(shè)備綜合效率（OEE）；
4.實施精益生產(chǎn)管理，推動車間5S、目視化、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。
（二）質(zhì)量管理
1.建立車間質(zhì)量管理體系，確保產(chǎn)品符合IATF16949質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；
2.監(jiān)控生產(chǎn)過程質(zhì)量，組織分析解決重大質(zhì)量問題；
3.推動質(zhì)量改進(jìn)活動，降低廢品率和返工率；
4.負(fù)責(zé)客戶審核和質(zhì)量投訴處理團(tuán)隊建設(shè)。
（三）成本控制
1.制定車間年度預(yù)算，控制人工、物料、能耗等生產(chǎn)成本；
2.實施降本增效項目，提高資源利用率；
3.優(yōu)化刀具、夾具等工裝消耗品的庫存管理和使用效率；
4.分析成本數(shù)據(jù)，提出持續(xù)改進(jìn)方案。
（四）團(tuán)隊建設(shè)與管理
1.負(fù)責(zé)車間組織架構(gòu)搭建和人員配置；
2.建立績效考核體系，提升團(tuán)隊執(zhí)行力；
3.制定培訓(xùn)計劃，提升員工多技能水平；
4培養(yǎng)后備管理人才和技術(shù)骨干。
（五）設(shè)備與安全管理
1.推行TPM管理，提高設(shè)備完好率和利用率；
2.確保安全生產(chǎn)，落實安全責(zé)任制；
3.組織安全隱患排查和整改；
4.建立應(yīng)急預(yù)案，處理突發(fā)事件。
（六）持續(xù)改進(jìn)
1.領(lǐng)導(dǎo)精益生產(chǎn)項目和自動化改進(jìn)；
2.引進(jìn)新工藝、新技術(shù)，提升制造水平；
3.推動數(shù)字化車間建設(shè)，提升智能制造水平。