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一、生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理核心職責(zé)?
1.數(shù)據(jù)統(tǒng)籌規(guī)劃：明確生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)能、良率、物料消耗等核心數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)口徑、確保生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集的準(zhǔn)確性、完整性和及時(shí)性。?
2.數(shù)據(jù)監(jiān)控與分析：每日 / 每周 / 每月跟蹤生產(chǎn)關(guān)鍵數(shù)據(jù)指標(biāo)（KPI），包括但不限于產(chǎn)量達(dá)成率、產(chǎn)品合格率、設(shè)備綜合效率（OEE）、生產(chǎn)周期，形成數(shù)據(jù)報(bào)表（日?qǐng)?bào)、周報(bào)、月報(bào)），深度分析數(shù)據(jù)異常原因，識(shí)別生產(chǎn)瓶頸與改進(jìn)空間。?
3.數(shù)據(jù)決策支撐：基于生產(chǎn)數(shù)據(jù)趨勢(shì)分析，為工廠生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整、資源配置優(yōu)化、工藝改進(jìn)、成本控制等提供數(shù)據(jù)支撐，向管理層提交數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)的決策建議，推動(dòng)生產(chǎn)管理科學(xué)化。?
4.數(shù)據(jù)系統(tǒng)管理：負(fù)責(zé)生產(chǎn)數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)（如 MES、ERP 等）的日常運(yùn)維協(xié)調(diào)，確保系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，指導(dǎo)團(tuán)隊(duì)規(guī)范錄入數(shù)據(jù)，定期開展數(shù)據(jù)核查與校準(zhǔn)，保障數(shù)據(jù)系統(tǒng)的有效性。?
二、生產(chǎn)管控職責(zé)?
1.生產(chǎn)計(jì)劃落地：根據(jù)公司整體生產(chǎn)目標(biāo)，分解制定工廠月度、周度、日度生產(chǎn)計(jì)劃，明確各車間、各生產(chǎn)線的生產(chǎn)任務(wù)、交付節(jié)點(diǎn)，確保生產(chǎn)計(jì)劃按時(shí)達(dá)成。?
2.生產(chǎn)過程管控：建立全流程生產(chǎn)管控機(jī)制，監(jiān)督車間生產(chǎn)工藝執(zhí)行、操作規(guī)程落實(shí)情況，巡查生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 5S 管理、安全文明生產(chǎn)執(zhí)行情況，及時(shí)制止違規(guī)操作，防范生產(chǎn)安全事故與質(zhì)量隱患，確保生產(chǎn)過程合規(guī)、有序。?
3.產(chǎn)能與效率管控：統(tǒng)籌工廠產(chǎn)能規(guī)劃，合理調(diào)配生產(chǎn)資源（人力、設(shè)備、場(chǎng)地），優(yōu)化生產(chǎn)排班與流程布局，提升生產(chǎn)線平衡率；推進(jìn)精益生產(chǎn)，消除生產(chǎn)浪費(fèi)，持續(xù)提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)能利用率。?
4.質(zhì)量與成本管控：聯(lián)動(dòng)質(zhì)量部門建立生產(chǎn)過程質(zhì)量管控體系，落實(shí)首件檢驗(yàn)、巡檢、末件檢驗(yàn)等質(zhì)量控制環(huán)節(jié)，降低不良品率；監(jiān)控生產(chǎn)過程中的物料消耗、能耗等成本指標(biāo)，推動(dòng)節(jié)能降耗、降本增效。?