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鈑金工藝要求：
1.對(duì)金屬板材的特性了解：冷軋板、熱軋板、鍍鋅板、不銹鋼、鋁板、銅板等
2.了解材料的物理、力學(xué)性能（強(qiáng)度、硬度、延展性、導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性等）、加工性能（沖壓性、折彎性、焊接性）及表面處理要求。了解材料規(guī)格、牌號(hào)及選型原則；
3.下料工藝：02激光切割、等離子切割、水刀切割、剪板、沖裁（模具沖壓）、數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床等工藝的原理、特點(diǎn)、適用范圍、優(yōu)缺點(diǎn)及成本考量。
4.成型工藝：折彎：02精通折彎工藝，熟練掌握折彎系數(shù)、K因子、回彈補(bǔ)償?shù)挠?jì)算與設(shè)定。熟悉不同折彎模具（上模、下模）的選擇和應(yīng)用。能處理復(fù)雜折彎順序和干涉問(wèn)題。
沖壓：02了解沖壓成型（拉伸、翻邊、脹形、縮口等）的基本原理和模具知識(shí)（如果涉及）。
輥壓/滾彎：02了解型材輥壓或筒體滾彎工藝（如果適用）。
5.連接工藝：02熟悉各種焊接方法（點(diǎn)焊、氬弧焊、激光焊、電阻焊、CO2焊）及其在鈑金中的應(yīng)用、優(yōu)缺點(diǎn)、質(zhì)量要求。熟悉鉚接（拉鉚、壓鉚）、螺紋連接（自攻螺釘、壓鉚螺母/螺柱）、膠接等工藝。
6.表面處理：02了解常見(jiàn)的鈑金表面處理工藝，如噴涂（粉末噴涂、液體噴涂）、電鍍（鍍鋅、鍍鎳鉻）、陽(yáng)極氧化、拉絲、噴砂等，及其對(duì)設(shè)計(jì)、工藝和成本的影響。
其他工藝：02了解攻絲、去毛刺、打磨、拋光等后處理工藝。
7.設(shè)計(jì)能力與圖紙解讀:能夠熟練閱讀和理解復(fù)雜的鈑金零件圖、裝配圖和技術(shù)要求。掌握鈑金展開(kāi)圖的原理和繪制（手動(dòng)或利用軟件）。熟悉鈑金設(shè)計(jì)的工藝性要求（如最小折彎半徑、孔/邊距、缺口/凸包設(shè)計(jì)、焊接可達(dá)性等），并能進(jìn)行DFM（面向制造的設(shè)計(jì)）評(píng)審和優(yōu)化建議。了解相關(guān)的公差配合（GD&T）知識(shí)。
8.工裝夾具與模具基礎(chǔ):
了解折彎模具、沖壓模具（如果涉及）、焊接夾具、裝配夾具的基本結(jié)構(gòu)、工作原理和設(shè)計(jì)/選型原則。能夠設(shè)計(jì)或指導(dǎo)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單的工裝夾具以滿足生產(chǎn)需求。
9.軟件應(yīng)用能力:
必備：02熟練使用至少一種主流CAD軟件進(jìn)行圖紙查看和簡(jiǎn)單編輯（如AutoCAD, SolidWorks, Inventor, Creo, CATIA, NX等）。重要：02熟練使用至少一種3D CAD軟件（特別是SolidWorks, Inventor, Creo）進(jìn)行鈑金模塊設(shè)計(jì)、展開(kāi)和工藝規(guī)劃。加分項(xiàng)：02熟悉CAM編程軟件（用于激光/沖床/切管等），了解或掌握有限元分析軟件（用于成型模擬），熟悉PDM/PLM系統(tǒng)。
10.工藝規(guī)劃與文件編制:
能夠根據(jù)產(chǎn)品圖紙和技術(shù)要求，制定詳細(xì)、可行的鈑金加工工藝路線。編制工藝文件：工藝卡片（流程卡）、作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗(yàn)規(guī)范、材料定額、工時(shí)定額等。設(shè)計(jì)和優(yōu)化工藝流程，提高效率和質(zhì)量。
11.生產(chǎn)支持與問(wèn)題解決:
深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，解決生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的工藝、技術(shù)、質(zhì)量問(wèn)題（如折彎回彈、開(kāi)裂、焊接變形、尺寸超差、表面缺陷等）。分析不良品產(chǎn)生原因，制定糾正和預(yù)防措施。對(duì)生產(chǎn)操作人員進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和培訓(xùn)。