一、來料檢驗
1.依據(jù)采購光學(xué)元件、客戶提供光學(xué)元件的圖紙要求及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行表面質(zhì)量精準(zhǔn)檢驗與測量；
2.明確判定產(chǎn)品合格狀態(tài)，規(guī)范填寫檢驗記錄表，確保檢驗數(shù)據(jù)、判定結(jié)果完整可追溯；
3.發(fā)現(xiàn)不合格品時，及時標(biāo)注、隔離并反饋至質(zhì)量組長，配合后續(xù)原因分析與處理。
二、生產(chǎn)過程檢驗
1.對照生產(chǎn)工藝文件及質(zhì)量管控要求，在生產(chǎn)關(guān)鍵工序節(jié)點開展質(zhì)量巡檢與抽查；
2.實時記錄檢驗數(shù)據(jù)與工序狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)表面瑕疵、工藝執(zhí)行偏差等問題時第一時間反饋至生產(chǎn)部門，避免不合格品流轉(zhuǎn)；
3.配合優(yōu)化過程質(zhì)量控制流程，提升生產(chǎn)環(huán)節(jié)表面質(zhì)量穩(wěn)定性。
三、成品檢驗
1.針對自產(chǎn)成品、外協(xié)成品，嚴(yán)格按照產(chǎn)品指標(biāo)要求，完成外觀表面質(zhì)量、相關(guān)光譜數(shù)據(jù)的檢驗、測量與合格判定；
2.詳細(xì)記錄不合格品的問題特征、批次信息及數(shù)量，及時上報并配合開展溯源分析；
3.規(guī)范填寫成品檢驗記錄表，保障檢驗流程閉環(huán)管理，支撐產(chǎn)品質(zhì)量追溯。
四、檢驗設(shè)備
1.熟練掌握紫外分光光度計、紅外傅里葉光譜儀、ZYGO干涉儀、紫外透過率平臺的性能參數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)化操作流程、安全注意事項；
2.負(fù)責(zé)設(shè)備日常狀態(tài)檢查、清潔保養(yǎng)、運行臺賬記錄，配合完成定期校準(zhǔn)，確保檢測精度；
五、檢驗工具
掌握數(shù)顯測厚規(guī)、游標(biāo)卡尺、三軸工具顯微鏡等檢驗工具的性能、操作規(guī)范及精度要求；負(fù)責(zé)工具的日常校準(zhǔn)、維護(hù)與臺賬更新，確保測量數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)性與可追溯性。
六、光譜檢測
1.依據(jù)產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)及質(zhì)量管理體系要求，制定標(biāo)準(zhǔn)化光譜檢測方案；
2.精準(zhǔn)匹配紫外分光光度計、紅外傅里葉光譜儀、紫外透過率平臺等檢測設(shè)備，規(guī)范完成光譜檢測操作；
3.確保檢測流程合規(guī)、操作規(guī)范，規(guī)避人為誤差。
七、數(shù)據(jù)處理
1.對光譜檢測原始數(shù)據(jù)進(jìn)行系統(tǒng)化整理、校驗與分類歸檔，保障數(shù)據(jù)完整性；
2.對照產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)分析數(shù)據(jù)有效性，精準(zhǔn)判定數(shù)據(jù)是否符合要求；
3.及時識別異常數(shù)據(jù)，記錄問題詳情并向質(zhì)量組長反饋。
八、報告編制與交付
1.根據(jù)產(chǎn)品交付需求、客戶要求及合規(guī)規(guī)范，編制產(chǎn)品檢測報告、環(huán)境測試報告、數(shù)據(jù)結(jié)果分析報告；
2.確保報告數(shù)據(jù)精準(zhǔn)、結(jié)論明確、格式規(guī)范，完成報告審核流轉(zhuǎn)與定向交付（內(nèi)部歸檔 / 客戶交付）；

任職要求：

基本要求：本科及以上學(xué)歷，應(yīng)屆畢業(yè)生優(yōu)先
無酒精、擦拭劑過敏情況；
工作經(jīng)驗：
有光學(xué)鏡片檢驗、光譜檢測、質(zhì)檢數(shù)據(jù)分析或相關(guān)技術(shù)崗工作經(jīng)驗者優(yōu)先；

薪資待遇：

固定工資+餐補=4000+，年度獎金、加班費、五險一金、采暖補貼、節(jié)假日福利。

上班時間8:30-17:00，單雙周輪休