1.注塑工程的前期工藝策劃及產(chǎn)能評估,包括:工藝規(guī)劃,產(chǎn)品圖紙SE,模具設計標準制定,開發(fā)日程制定等。
2.注塑產(chǎn)品的工程整備,包括:模具設計圖紙評審,加工日程跟蹤,初品調(diào)試打樣,模具問題點發(fā)現(xiàn)及解決
3.模具的驗收與移管,小批量試作及量產(chǎn)狀態(tài)跟蹤。
4.注塑工藝文件制作,包括:工程計劃,模具及設備式樣書及驗收標準,注塑條件表及操作指導,設備點檢表等。
5.注塑PPAP文件編制,包括:PFMEA,控制計劃,條件表,指導書等。
6.注塑量產(chǎn)品的維護與改善,包括效率提升、質(zhì)量穩(wěn)定及成本節(jié)省等;
7.量產(chǎn)品模具及設備的調(diào)試與維護,包括日常產(chǎn)品精度問題調(diào)整,模具結構改進優(yōu)化,備品備件清單制定等。
8.對生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的不良產(chǎn)品的工藝進行分析,并提供解決與改善方案。
9.建立注塑模具備品備件及日常維護的管理體系,包含:易損件的識別、采購、管理;制定日常維護操作指導書,制定夾具日程點檢指導書及點檢表等。
10.負責領導交代的其他工作任務。