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一、教育背景與專業(yè)基礎(chǔ)
學(xué)歷與專業(yè)要求：
本科及以上學(xué)歷，機(jī)械工程、電氣工程、材料科學(xué)、工業(yè)工程或質(zhì)量管理等相關(guān)工科專業(yè)。需系統(tǒng)掌握質(zhì)量管理體系基礎(chǔ)知識(shí)，包括但不限于ISO 9001質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)、IATF 16949等行業(yè)特定質(zhì)量管理規(guī)范，了解離散型制造企業(yè)生產(chǎn)流程特點(diǎn)（如多工序裝配、零部件外協(xié)/自制結(jié)合、批量與單件生產(chǎn)并存等）對(duì)質(zhì)量控制的特殊要求。
二、核心專業(yè)知識(shí)與技能
1、質(zhì)量管理體系與工具應(yīng)用能力：
需熟練掌握質(zhì)量管理核心工具與方法，包括但不限于QC七大手法（檢查表、柏拉圖、因果圖等）、統(tǒng)計(jì)過程控制（SPC）、潛在失效模式與后果分析（FMEA）、測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序（PPAP）等，能獨(dú)立設(shè)計(jì)并推動(dòng)質(zhì)量控制方案落地。同時(shí)，需具備質(zhì)量體系搭建與維護(hù)經(jīng)驗(yàn)，包括編制/修訂質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書等，主導(dǎo)內(nèi)部審核、管理評(píng)審及外部認(rèn)證（如ISO 9001換證審核），確保體系有效運(yùn)行。
2、全流程質(zhì)量管控技能：
熟悉離散型制造全流程質(zhì)量控制點(diǎn)，包括原材料/零部件入廠檢驗(yàn)（IQC）、生產(chǎn)過程檢驗(yàn)（IPQC）、成品檢驗(yàn)（FQC/OQC）、客訴處理等環(huán)節(jié)，能針對(duì)多品種、小批量生產(chǎn)模式制定差異化質(zhì)量控制策略；掌握供應(yīng)鏈質(zhì)量管理（SQE）方法，包括供應(yīng)商質(zhì)量審核、來(lái)料異常處理、供應(yīng)商績(jī)效評(píng)估等，確保供應(yīng)鏈端質(zhì)量穩(wěn)定。
三、實(shí)戰(zhàn)工作經(jīng)驗(yàn)要求
1、行業(yè)與崗位經(jīng)驗(yàn)：
需具備10年以上離散型制造企業(yè)品質(zhì)管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，其中至少5年以上品質(zhì)團(tuán)隊(duì)管理經(jīng)驗(yàn)（管理團(tuán)隊(duì)規(guī)模不少于10人）。
經(jīng)驗(yàn)范圍需覆蓋：生產(chǎn)過程質(zhì)量異常處理（如尺寸超差、裝配不良、性能不達(dá)標(biāo)等）、客戶投訴閉環(huán)管理（主導(dǎo)8D/5Why報(bào)告編寫、根本原因分析與糾正預(yù)防措施驗(yàn)證）、質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目推動(dòng)（如通過數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和信息化工具和手段降低不良率、提升過程能力指數(shù)CPK等）。需有主導(dǎo)跨部門質(zhì)量問題解決的成功案例，例如聯(lián)合生產(chǎn)、研發(fā)部門解決批量性質(zhì)量問題，或通過工藝優(yōu)化將關(guān)鍵工序不良率降低≥20%（可提供具體項(xiàng)目數(shù)據(jù)支撐）。
四、核心能力素質(zhì)
1、問題處理與決策能力：
具備敏銳的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別能力，能快速響應(yīng)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)突發(fā)質(zhì)量問題（如停線質(zhì)量事件），通過數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與分析（如運(yùn)用SPC監(jiān)控過程波動(dòng)）定位根本原因，并制定可落地的改進(jìn)方案；熟悉質(zhì)量成本管理，能通過質(zhì)量損失分析（COPQ）推動(dòng)降本增效，例如減少返工/報(bào)廢成本、降低客訴處理費(fèi)用等。
2、溝通協(xié)調(diào)與團(tuán)隊(duì)管理能力：
1）具備極強(qiáng)的跨部門協(xié)作能力，能有效協(xié)調(diào)生產(chǎn)、研發(fā)、采購(gòu)、銷售等部門推進(jìn)質(zhì)量目標(biāo)達(dá)成，例如在新產(chǎn)品導(dǎo)入階段（NPI）聯(lián)合研發(fā)部門制定質(zhì)量控制計(jì)劃（QCP、ITP），或與生產(chǎn)部門協(xié)同優(yōu)化過程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；
2）具備優(yōu)秀的團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)力，包括下屬培養(yǎng)（如質(zhì)量工程師技能提升）、績(jī)效考核、團(tuán)隊(duì)激勵(lì)等，能打造高執(zhí)行力的品質(zhì)管理團(tuán)隊(duì)。
3、持續(xù)改進(jìn)意識(shí)：
1）認(rèn)同“質(zhì)量是制造出來(lái)的而非檢驗(yàn)出來(lái)的”理念，能主動(dòng)推動(dòng)質(zhì)量文化建設(shè)，通過員工質(zhì)量培訓(xùn)、質(zhì)量競(jìng)賽、合理化建議等方式提升全員質(zhì)量意識(shí)；
2）具備精益生產(chǎn)與質(zhì)量管理融合經(jīng)驗(yàn)，例如通過精益工具（如價(jià)值流分析）識(shí)別制作過程質(zhì)量浪費(fèi)點(diǎn)，推動(dòng)過程質(zhì)量提升。
五、其他技能與特質(zhì)
1、工具與軟件應(yīng)用：
熟練使用Office辦公軟件（Excel數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)與圖表制作、PPT質(zhì)量報(bào)告編寫），掌握質(zhì)量管理專業(yè)軟件和系統(tǒng)管理軟件（如ERP、QMS系統(tǒng)等）者優(yōu)先；能獨(dú)立編制質(zhì)量文件（如質(zhì)量手冊(cè)、作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗(yàn)規(guī)范等），確保文件的規(guī)范性與可操作性。
3、行業(yè)特定知識(shí)：
需具備工程機(jī)械、電氣控制設(shè)備相應(yīng)行業(yè)質(zhì)量控制要求和執(zhí)行的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；熟悉起重機(jī)配套產(chǎn)品生產(chǎn)全流程工藝（如電控系統(tǒng)裝配、司機(jī)室焊接 / 涂裝、聯(lián)動(dòng)臺(tái)組裝等）及核心質(zhì)量控制點(diǎn)；優(yōu)先熟悉智能化產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)與管控邏輯和檢驗(yàn)方法者優(yōu)先。
了解離散型制造常用材料特性（如金屬、塑料、電氣元件）及檢驗(yàn)方法（如金相分析、無(wú)損檢測(cè)、電性能測(cè)試等）
4、個(gè)人特質(zhì)：
原則性強(qiáng)，具備嚴(yán)謹(jǐn)?shù)倪壿嬎季S與數(shù)據(jù)分析能力，抗壓能力強(qiáng)，能適應(yīng)多任務(wù)并行處理（如同時(shí)推進(jìn)多個(gè)質(zhì)量改進(jìn)項(xiàng)目、處理突發(fā)客訴等）。