1)物料封樣件管理:試產(chǎn)前與技術(shù)對(duì)接檢驗(yàn)確認(rèn)封樣件,確保其合規(guī);對(duì)此周期性進(jìn)行技術(shù)狀態(tài)更新管理;
2)檢驗(yàn)基準(zhǔn):參與品質(zhì)工程師建立/更新檢驗(yàn)基準(zhǔn)書、檢驗(yàn)方案的建立過程;對(duì)相關(guān)問題及時(shí)反饋;
3)對(duì)電子結(jié)構(gòu)件的進(jìn)料實(shí)施抽樣檢驗(yàn)確認(rèn)品質(zhì)技術(shù)狀態(tài),并依規(guī)記錄;
4)不合格處置:及時(shí)發(fā)出與相關(guān)方確認(rèn),協(xié)定進(jìn)一步處置的方式,進(jìn)一步擴(kuò)大范圍確認(rèn)不合格范圍;跟進(jìn)/協(xié)助不合格處置并確認(rèn)處置效果;
5)改進(jìn)管理:對(duì)生出/售后過程中反饋出的物料品質(zhì)問題,進(jìn)行反饋/改進(jìn)檢驗(yàn)方法,消減疏漏事件的發(fā)生;不論是IQC過程、生產(chǎn)過程、售后過程發(fā)現(xiàn)的物料品質(zhì)問題,及時(shí)反饋供方確認(rèn),溝通協(xié)調(diào)跟進(jìn)其改進(jìn)效果
6)依物料周期性實(shí)驗(yàn)計(jì)劃對(duì)物料實(shí)施批次/周期性抽樣、送檢實(shí)驗(yàn)室、跟進(jìn)實(shí)驗(yàn)結(jié)構(gòu);如不合格時(shí)擴(kuò)大溯源確認(rèn)范圍,協(xié)調(diào)不合格品處置;跟進(jìn)銷冠改進(jìn)事宜;