一.設(shè)備日常維護與保養(yǎng)
1.定期檢查:按照維護計劃對壓鑄機、周邊設(shè)備(如熔爐、噴涂機、取件機等)進行潤滑、清潔、緊固等預(yù)防性維護。
2.保養(yǎng)執(zhí)行:更換易損件(如油封、濾芯、液壓閥等),記錄維護數(shù)據(jù),確保設(shè)備處于最佳運行狀態(tài)。
二.. 故障診斷與維修
1.應(yīng)急處理:快速響應(yīng)設(shè)備突發(fā)故障(如液壓泄漏、電氣系統(tǒng)失靈、模具卡死等),分析原因并修復(fù)。
2.技術(shù)排查:使用專業(yè)工具(萬用表、壓力表等)診斷機械、液壓、電氣或控制系統(tǒng)問題。
3.協(xié)同作業(yè):與生產(chǎn)、工藝部門協(xié)作,減少停機時間,保障生產(chǎn)計劃。
三. 安全管理與合規(guī)
1.安全防護:確保設(shè)備安全裝置(急停按鈕、防護門、光柵等)完好。
2.風(fēng)險防控:識別設(shè)備隱患(如高溫、高壓區(qū)域),參與制定改進措施,杜絕工傷事故。
四. 記錄歸檔
1.填寫維修報告、點檢表,建立設(shè)備履歷檔案。
五、生產(chǎn)優(yōu)化與技術(shù)支持
1.配合工藝部門調(diào)整設(shè)備參數(shù)(如壓鑄溫度、切邊壓力、拉絲速度等),優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量。
2.參與設(shè)備升級改造(如自動化打磨、智能打包系統(tǒng)等),提升生產(chǎn)效率。
3.培訓(xùn)操作人員正確使用設(shè)備,減少人為誤操作導(dǎo)致的故障。