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全面負責(zé)機加車間的生產(chǎn)運營工作和KPI指標（EHS，廢品率，返工率，計劃達成率，生產(chǎn)效率，出勤率，生產(chǎn)輔料成本，5S，能耗）。機加車間主要工序包括開料（沖壓、切割、壓鑄），機加工（CNC、數(shù)控、焊接、線切割、鉆孔攻牙），磨拋。 1. 安全管理。 1） 嚴格按安全管理體系執(zhí)行，遵守法律法規(guī)和公司的規(guī)章制定。 2） 負責(zé)JSA，MOC，危險作業(yè)和特種設(shè)備管理。 3） 班前班后現(xiàn)場檢查，每周組織車間安全+5S檢查，定期參加工廠安全檢查。 4） 上崗培訓(xùn)，嚴格執(zhí)行三級培訓(xùn)教育。 2. 質(zhì)量管理。 1） 推動標準化作業(yè)，嚴格按SOP和質(zhì)量作業(yè)書執(zhí)行。 2） 重點跟進不良品和廢品，負責(zé)車間的廢品率和返工率。推動相關(guān)部門，優(yōu)先解決生產(chǎn)過程的緊急和高頻質(zhì)量問題。 3. 生產(chǎn)管理。 1） 計劃管理。每天對接生產(chǎn)計劃任務(wù)，組織車間合理安排生產(chǎn)，將生產(chǎn)計劃細化到產(chǎn)線和班組，協(xié)調(diào)解決異常。每天檢核計劃達成率和效率，并制定行動措施。 2） 現(xiàn)場管理?，F(xiàn)場監(jiān)控生產(chǎn)人員，機器，物料，流程和環(huán)境狀況，協(xié)調(diào)解決異常，避免停線。 3） 賬務(wù)管理。確保生產(chǎn)數(shù)據(jù)錄入EPR的及時性和準確性。推動車間月度自盤，確保生產(chǎn)部賬物一致。 4） 產(chǎn)能管理。定期檢核車間產(chǎn)能（產(chǎn)線，設(shè)備，人員和產(chǎn)品CT），提高產(chǎn)能計算的準確性。 4. 生產(chǎn)設(shè)備管理。 1） 預(yù)防性管理。負責(zé)實行TPM和AM，確保設(shè)備，模具，夾具，刀具，工具保持良好的工作狀態(tài)，并登記入檔。 2） 設(shè)備問題管理。推動并組織相關(guān)部門，優(yōu)先解決關(guān)鍵和高頻問題。 3） 新增設(shè)備管理。參與布局和物流設(shè)計及實施，負責(zé)崗位培訓(xùn)和設(shè)備使用。 5. 成本管理。 1） 負責(zé)車間制造費用管理。包括人工成本，加班，輔料消耗，勞保使用和能耗費用。 2） 計件單價管理。 6. 精益生產(chǎn)管理，推動精益項目落地實施。 1） 標準化作業(yè)。推動產(chǎn)線、設(shè)備、工裝夾具、刀具和質(zhì)量管理標準化，推動標準化作業(yè)。 2） 建立標準工時，優(yōu)化人員配置。 3） 建立標準產(chǎn)能，生產(chǎn)效率分析、提升和改善。 4） 生產(chǎn)流程優(yōu)化，車間布局改善，產(chǎn)線平衡連續(xù)改善。 5） 配合公司推動車間的數(shù)字化管理系統(tǒng)建設(shè)。 7. 生產(chǎn)隊伍建設(shè)。 1） 制定并實施關(guān)鍵崗位人才培養(yǎng)計劃。 2） 建立和完善績效考核管理，明確崗位職責(zé)和KPI，定期績效評估。 3） 建立精益生產(chǎn)和團隊文化。 任職要求: 1、大專及以上學(xué)歷，機械工程、模具制造、生產(chǎn)管理等相關(guān)專業(yè)優(yōu)先。 2、10年以上機械加工工作經(jīng)驗，其中5年以上同崗位管理經(jīng)驗。 3、熟悉機械類圖紙、精通機加工編程及操作(廣數(shù)、法蘭克、新代等多種型號)加工中心編程、調(diào)機。 4、熟悉 ERP流程、熟悉 CAD/UG等多種設(shè)計軟件。 4、完全掌握生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)調(diào)度、材料管理等工作。 5、有機加工一線實際生產(chǎn)經(jīng)驗，熟悉精益生產(chǎn)、5S生產(chǎn)現(xiàn)場管理。 6、具有較好的溝通表達能力、協(xié)調(diào)計劃及執(zhí)行能力。