崗位績效:
1.關鍵指標提升:產(chǎn)品一次合格率、內(nèi)部缺陷報廢率、客戶投訴率(PPM)。
2.體系有效性:通過第三方及客戶審核無重大不符合項。
3.成本優(yōu)化:質(zhì)量損失成本占營收比年降幅 ≥10%。
4.標準建設:建立企業(yè)級《特殊過程作業(yè)規(guī)范》等核心技術文件。
任職資格:
1、學歷與專業(yè)
本科及以上學歷,材料科學與工程(金屬材料優(yōu)先)、冶金工程、機械制造、質(zhì)量管理等相關專業(yè)。
碩士/博士學歷或持有CQE(注冊質(zhì)量工程師)、六西格瑪黑帶證書者優(yōu)先。
2、 行業(yè)經(jīng)驗
八年以上重工業(yè)能源裝備、重型機械、核電等鑄鍛件制造企業(yè)質(zhì)量管理經(jīng)驗(優(yōu)先一重、二重、通裕重工)
必須熟悉能源行業(yè)核心產(chǎn)品:汽輪機轉子、核電壓力容器鍛件、閥門、汽缸鑄件等至少一類。
3、技術能力
精通金屬材料特性:熟悉合金鋼、不銹鋼、高溫合金的冶金缺陷(偏析、白點、疏松等)及控制方法。
深度掌握核心工藝:
鑄造:砂型/精密鑄造工藝控制、凝固模擬(ProCAST/MAGMA)。
鍛造:自由鍛/模鍛工藝、鍛造比設計、溫度控制。
熱處理:淬透性控制、殘余應力消除、金相組織判定(需懂微觀檢測報告)。
熟悉無損檢測技術:UT/RT/MT/PT 的原理、標準及結果解讀(持ASNT/EN473證書者加分)。
4、體系與標準
精通ISO 9001,熟悉ASME Section III(核電) Section VIII(壓力容器)、RCC-M、ASTM A388/A788等能源行業(yè)專用標準。
具備主導內(nèi)外審(含客戶監(jiān)造、第三方認證)的經(jīng)驗。
5、關鍵軟實力
風險思維:能識別材料-工藝-檢測全鏈路中的高風險點(如核電鍛件中的硫偏析、風電鑄件的低溫沖擊不合)并制定預防措施。
問題攻堅能力:
熟練運用8D/FMEA 分析重大質(zhì)量事故(如批量裂紋報廢),能聯(lián)合技術/生產(chǎn)部門快速閉環(huán)。
掌握DOE(實驗設計)優(yōu)化工藝參數(shù)。
合規(guī)嚴謹性:
深刻理解能源行業(yè)質(zhì)量追溯性要求(如核電產(chǎn)品需全壽命周期保留記錄)。
堅持“零容忍”原則,對不符合項(NCR)處理果斷。
數(shù)據(jù)驅動決策:
熟練使用SPC控制圖、Minitab等工具分析過程穩(wěn)定性。
能從海量檢測數(shù)據(jù)(化學成分、力學性能、探傷報告)中提煉改進方向。
供應鏈協(xié)同力:能對供應商提出技術性質(zhì)量要求,而非簡單來料檢驗。
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優(yōu)先考慮項(差異化競爭力)**
1. 有**核電裝備**或**超超臨界火電**項目質(zhì)量管理經(jīng)驗(需提供項目證明)。
2. 熟悉**數(shù)字化質(zhì)量系統(tǒng)**(QMS/MES)的搭建與運維(如SAP QM模塊)。
3. 具備**海外客戶(GE、西門子、東芝)審核對接**經(jīng)驗,英語可做工作語言。
4. 曾主導企業(yè)**NADCAP熱處理/無損檢測認證**或**ASME鋼印認證**。
5. 掌握**材料模擬軟件**(如Deform鍛造模擬、JMatPro相圖計算)輔助工藝開發(fā)。
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特別優(yōu)秀者可適當放寬條件。