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一、崗位概述

負(fù)責(zé)本班組的日常生產(chǎn)管理工作，帶領(lǐng)班組成員完成生產(chǎn)任務(wù)，確保產(chǎn)品質(zhì)量，控制生產(chǎn)成本，保障生產(chǎn)安全與現(xiàn)場5S管理，是車間生產(chǎn)一線的組織者和管理者。

二、工作職責(zé)

生產(chǎn)管理：根據(jù)車間生產(chǎn)計(jì)劃，合理安排班組每日生產(chǎn)任務(wù)，明確各成員分工，確保生產(chǎn)任務(wù)按時(shí)、按質(zhì)、按量完成；實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度，及時(shí)協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)過程中的設(shè)備故障、物料短缺等問題，確保生產(chǎn)流程順暢；準(zhǔn)確記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，如產(chǎn)量、質(zhì)量、設(shè)備運(yùn)行時(shí)間等，為生產(chǎn)分析和決策提供依據(jù)。

質(zhì)量管理：貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量管理制度，組織班組成員學(xué)習(xí)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)范，提高成員質(zhì)量意識(shí)；在生產(chǎn)過程中，加強(qiáng)質(zhì)量巡檢，嚴(yán)格把控產(chǎn)品質(zhì)量，對不合格產(chǎn)品及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離和處理，分析原因并提出改進(jìn)措施；協(xié)助質(zhì)量部門開展質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)，推動(dòng)班組產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)提升。

成本控制：負(fù)責(zé)班組生產(chǎn)成本控制，合理安排人力、物力，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)損耗；監(jiān)督班組成員合理使用原材料、輔助材料和生產(chǎn)設(shè)備，避免浪費(fèi)和不必要的損耗；定期對班組成本進(jìn)行核算和分析，提出成本控制建議，實(shí)現(xiàn)降本增效目標(biāo)。

安全管理：落實(shí)公司安全生產(chǎn)制度，組織班組安全培訓(xùn)和教育活動(dòng)，提高班組成員安全意識(shí)和操作技能；負(fù)責(zé)班組安全生產(chǎn)日常管理，定期檢查生產(chǎn)設(shè)備安全防護(hù)裝置，及時(shí)消除安全隱患；發(fā)生安全事故時(shí)，及時(shí)報(bào)告并組織現(xiàn)場救援，協(xié)助相關(guān)部門進(jìn)行事故調(diào)查和處理。

團(tuán)隊(duì)管理：負(fù)責(zé)班組成員的日常管理，包括考勤、績效考核、工作指導(dǎo)等，激勵(lì)成員積極工作，提高團(tuán)隊(duì)凝聚力和執(zhí)行力；關(guān)注班組成員思想動(dòng)態(tài)和工作需求，及時(shí)與上級(jí)溝通反饋，協(xié)助解決成員工作和生活中的問題。

現(xiàn)場5S管理：組織班組成員開展現(xiàn)場5S管理活動(dòng)，即整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)，保持生產(chǎn)現(xiàn)場整潔、有序，提高工作效率和工作環(huán)境質(zhì)量；定期對5S管理工作進(jìn)行檢查和評估，持續(xù)改進(jìn)現(xiàn)場管理水平。

上傳下達(dá)：及時(shí)傳達(dá)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的工作指示和要求，確保班組成員了解公司政策和生產(chǎn)任務(wù)；收集班組成員的意見和建議，向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)反饋，為公司決策提供參考。