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工作職責(zé)：
1. 生產(chǎn)管理與效率優(yōu)化
? 制定并執(zhí)行月度/季度生產(chǎn)計劃，監(jiān)控生產(chǎn)進度、設(shè)備OEE（綜合效率）及產(chǎn)能利用率，確保訂單按時交付。
? 主導(dǎo)生產(chǎn)流程優(yōu)化，推動自動化升級與精益生產(chǎn)落地，降低單位成本。
? 確保QCDP指標達成客戶的期望。
? 落實生產(chǎn)現(xiàn)場6S管理、EHS（環(huán)境健康安全）規(guī)范，杜絕重大安全事故。
2. 質(zhì)量體系與過程控制
? 質(zhì)量管控：負責(zé)生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品符合質(zhì)量標準和客戶要求。建立和維護質(zhì)量管理體系，持續(xù)改進產(chǎn)品質(zhì)量；建立鐵芯生產(chǎn)過程的質(zhì)量監(jiān)控點（如毛刺控制、疊片公差、磁性能測試），主導(dǎo)SPC（統(tǒng)計過程控制）分析，確保產(chǎn)品合格率≥98%。
? 問題解決：配合處理客戶投訴及內(nèi)部質(zhì)量異常（如鐵芯變形、磁導(dǎo)率不達標），運用8D、5Why等工具進行根因分析，制定糾正預(yù)防措施。
? 標準落地：監(jiān)督ISO 9001/IATF 16949體系在生產(chǎn)端的執(zhí)行，參與APQP（先期產(chǎn)品質(zhì)量策劃）及PFMEA（過程失效模式分析）。
3. 團隊與跨部門協(xié)作
? 管理生產(chǎn)班組，定期組織技能培訓(xùn)。
? 協(xié)同工藝、質(zhì)量部門完成樣品試產(chǎn)，配合客戶審核及第三方認證。