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工作職責(zé)及內(nèi)容：
1、負(fù)責(zé)分析、判定并跟進(jìn)新產(chǎn)品制樣/試產(chǎn)過(guò)程中的質(zhì)量問(wèn)題，制定新產(chǎn)品的過(guò)程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)計(jì)過(guò)程質(zhì)量監(jiān)控所用記錄；
2、負(fù)責(zé)新產(chǎn)品開發(fā)過(guò)程中“CP”中的“控制方法”，“樣本容量/頻率”及定義為檢查工序中的責(zé)任人和反應(yīng)計(jì)劃確定，主導(dǎo)“CP”的編制及動(dòng)態(tài)維護(hù)；
3、負(fù)責(zé)制定生產(chǎn)過(guò)程首、巡檢標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)指導(dǎo)（SIP），生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制的各種記錄及點(diǎn)檢表模板；
4、負(fù)責(zé)制度年度MSA分析計(jì)劃、SPC分析計(jì)劃并實(shí)施，確保公司的所有量檢具在可接受狀態(tài)、制程能力符合相關(guān)要求；
5、負(fù)責(zé)對(duì)檢驗(yàn)/驗(yàn)證方法持續(xù)優(yōu)化和改進(jìn)，對(duì)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)規(guī)格質(zhì)疑并與相關(guān)人員溝通確認(rèn)；
6、負(fù)責(zé)監(jiān)控量產(chǎn)產(chǎn)品制程日常質(zhì)量數(shù)據(jù)，制定年度產(chǎn)品審核計(jì)劃、審核方案并實(shí)施；
7、推進(jìn)質(zhì)量異常的改進(jìn)工作，根據(jù)內(nèi)外部反饋的質(zhì)量問(wèn)題和意見，制定并實(shí)施影響質(zhì)量（5M1E）的建議和措施，同時(shí)應(yīng)配合各部門的質(zhì)量改進(jìn)，引導(dǎo)全員參與；
8、負(fù)責(zé)制定和維護(hù)“制程質(zhì)量管理規(guī)范”，指導(dǎo)IPQC養(yǎng)成標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的行為，確保制程過(guò)程中SOP、SIP及記錄一致；
9、負(fù)責(zé)對(duì)公司IPQC制程質(zhì)量管控的相關(guān)培訓(xùn)以及日?？?jī)效管理；
10、負(fù)責(zé)收集公司產(chǎn)品制程質(zhì)量目標(biāo)及其達(dá)成情況數(shù)據(jù)，對(duì)過(guò)程質(zhì)量要求進(jìn)行可行性評(píng)估；
11、負(fù)責(zé)在內(nèi)、外審過(guò)程中有關(guān)供方質(zhì)量體系運(yùn)行情況展示，對(duì)不符合項(xiàng)完成供應(yīng)管理系統(tǒng)性整改；
12、負(fù)責(zé)對(duì)接CQE在客訴中分析出制程異常的根因剖析及措施固化，防止再發(fā)。
13.完成上級(jí)交辦的其它工作任務(wù)。
任職要求：
1.教育背景：?？萍耙陨蠈W(xué)歷，機(jī)械制造、電子制造等相關(guān)專業(yè)。
2.培訓(xùn)經(jīng)歷：受過(guò)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)、質(zhì)量管理等方面的培訓(xùn)。
3.工作經(jīng)驗(yàn)：3年及以上電子制造業(yè)、汽車及零部件過(guò)程質(zhì)量管理及提升經(jīng)驗(yàn)；
4.技能技巧：
（1）受過(guò)質(zhì)量統(tǒng)計(jì)、質(zhì)量管理等方面的培訓(xùn)，并具備生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量管理策劃、實(shí)施與改進(jìn)能力；
（2）具備質(zhì)量方法、QC工具知識(shí)、嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的做事思維；
（3）熟悉電子元器件加工工藝流程以及FA分析手段，能獨(dú)立對(duì)產(chǎn)品制造過(guò)程品質(zhì)異常數(shù)據(jù)和異?，F(xiàn)象根因分析并推動(dòng)改善；
（4）熟悉GJB9001C、ISO14001、IATF16949相關(guān)質(zhì)量管理體系，會(huì)使用質(zhì)量管理“五大工具”、“七大原則”；
（5）英語(yǔ)讀、說(shuō)、寫順暢流利者優(yōu)先。