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1.設(shè)備操作與維護(hù):熟練操作制袋機(jī)，嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程開啟、運行及關(guān)閉設(shè) 備，確保設(shè)備正常運作;每日開機(jī)前對設(shè)備進(jìn)行全面檢查，及時發(fā)現(xiàn)并排除潛在故障 隱患;定期對制袋機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)，并做好維護(hù)記錄，延長設(shè)備使用壽命，保障設(shè)備 穩(wěn)定運行，降低設(shè)備故障率。 2. 生產(chǎn)任務(wù)執(zhí)行:根據(jù)生產(chǎn)計劃，高效完成各類包裝袋的制作任務(wù)，嚴(yán)格把控生產(chǎn)進(jìn)度，確保按時交付產(chǎn)品;在生產(chǎn)過程中，精準(zhǔn)控制制袋的尺寸、厚度、封口質(zhì)量等 關(guān)鍵指標(biāo)，保證產(chǎn)品符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對生產(chǎn)出的成品進(jìn)行自檢，及時挑出不合格產(chǎn)品 并分析原因，采取有效改進(jìn)措施。 3. 材料與質(zhì)量管控:確保材料的規(guī)格、數(shù)量及質(zhì)量符合生產(chǎn)要求;合理使用原材料，嚴(yán)格控制原材料損耗，避免浪費;對生產(chǎn)過程中的質(zhì)量問題進(jìn)行及時處理和反饋，配 合質(zhì)量檢驗人員進(jìn)行質(zhì)量抽檢工作，協(xié)助分析質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因，提出改進(jìn)建議并 執(zhí)行改進(jìn)措施。 4.團(tuán)隊協(xié)作與溝通:與上下工序的工作人員保持密切溝通與協(xié)作，及時協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，確保生產(chǎn)流程的順暢;協(xié)助車間主管對新入職的制袋機(jī)操作人員進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)，分享工作經(jīng)驗和操作技巧，提高團(tuán)隊整體業(yè)務(wù)水平。 5.工作現(xiàn)場管理:負(fù)責(zé)工作區(qū)域的6S管理，保持設(shè)備周邊環(huán)境整潔有序，原材料、 半成品及成品擺放整齊，標(biāo)識清晰;下班前做好安全防范措施。