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燦弘自動化科技有限公司，坐落于素有粵港澳大灣區(qū)四大中心城市之一、國際性綜合交通樞紐、國際科技產業(yè)創(chuàng)新中心、中國三大全國性金融中心之一的國際化大都市--深圳。創(chuàng)立于2016年4月，公司注冊資本1000萬。在光學元器件、鏡頭組裝自動化行業(yè)精耕細作數年，我們創(chuàng)建了一支集研發(fā)、設計、制造、銷售、售后于一體的高新技術團隊。專注于為光學鏡片冷加工及車載鏡頭、安防鏡頭、VR全景鏡頭等實現自動化、柔性化、高效智能化制造提供解決方案。秉承客戶至上，誠信高效，專業(yè)細致，有始有終的經營理念，堅持自主研發(fā)創(chuàng)新為客戶提供滿意的自動化設備與柔性化智能設備系統(tǒng)。公司主要設備有各型鏡頭自動組裝設備、外觀及厚度檢測類設備、鎖付機、無序擺盤機、光學鏡片冷加工配套自動化設備等。鏡頭自動組裝機：整機采用模塊化設計，便于后期改造升級及功能增加，操作簡單，鏡頭組裝制程工藝所需功能模塊齊全，可根據生產工藝需求自由選配功能模塊。機種切換時只需通過更換吸頭等夾治具，切換方便且效率高，適合批量化生產產品，可有效提升產能、保證良率、同時減少對人工技能依賴和新人培養(yǎng)周期、從而大幅降低人工成本.雙工位組裝機：單機設計精巧，占用場地少，成本低，適合少量多樣、產品切換頻率高的客戶；通過前期程序設定可實現快速自動更換吸頭組件，完成不同鏡頭部品組裝；該機配備完善的品質檢測和物料防混防呆系統(tǒng)，配合視覺軟件進行部品裝配前的分面識別和精度補償，根據不同部品的結構和裝配工藝需求可自動設定、調整在取料時所需負壓標準值、裝配時所需壓力值，具備倉儲上料、收料。以減少頻繁的人工上料導致的效率損失，實現一人多機操作，降低人力成本。全自動厚度測量設備：主要用于檢測光學鏡片中心厚度，通過人工擺盤機器人自動上料或與客戶現有設備對接上料，檢測過程采用非接觸式測量，自動檢測鏡片厚度后完成分類擺盤收料；測量精度達到微米級，檢測速度快，切換方便。外觀檢測機：主要用于塑膠鏡片鍍膜后成品檢測外觀缺陷并分類，可檢測缺陷包括：劃痕、黑點、白點、臟污、脫模點亮點、剪口、膜色異常、硬缺陷、膜裂、膜欠、縮水、流痕等缺陷；檢測效率高，日均可檢30萬片，設備配備倉儲可自動上、下料，并分類統(tǒng)計各類缺陷數量出具報表，供前后工程分析。上述機型可預留MES接口可實現后期的數據上傳。歷經數年的堅實運營，公司通過“國家高新技術企業(yè)”認定、“深圳市高新技術企業(yè)”認定并獲得ISO9001質量管理體系認證證書。目前已注冊和申請知識產權共計50項，擁有知識產權32項（其中發(fā)明專利6項，實用新型專利16項，外觀專利3項，軟件著作權7項；商標注冊權1項），申請中18項。您滿意的微笑是我們永恒的追求！我們有著經驗豐富的技術咨詢機構，方便您對所需采購設備的功能配置做出合理選擇。我們在華東地區(qū)設立售后服務部，為您購入設備后的無憂運轉保駕護航。我們建立了一支專業(yè)高效、服務一流的營銷隊伍，為您的前期調研第一時間提供洽談商討。雄厚的技術力量，優(yōu)質、高效的產品，一流的營銷售后服務，是您最佳的選擇！