崗位職責(zé)
（一）裝配前準(zhǔn)備與物料核查
1. 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃與派工單，核對(duì)所需震擊器零部件（心軸、花鍵體、密封件、壓力體等）、工具（扭矩扳手、管鉗、虎鉗）及輔助材料（絲扣油、潤(rùn)滑脂、指定型號(hào)液壓油）的型號(hào)、規(guī)格與完整性，確認(rèn)無缺損或質(zhì)量問題后領(lǐng)用。
2. 清潔裝配工作臺(tái)與作業(yè)區(qū)域，檢查裝配設(shè)備（如試驗(yàn)架、吊車）的運(yùn)行狀態(tài)，確保作業(yè)環(huán)境整潔、設(shè)備性能完好，避免雜質(zhì)影響裝配精度或引發(fā)安全隱患。
3. 研讀裝配圖紙與工藝文件，明確裝配順序、關(guān)鍵扭矩參數(shù)、密封要求及檢測(cè)節(jié)點(diǎn)，提前規(guī)劃裝配流程，準(zhǔn)備所需工卡量具與記錄表單。
（二）核心裝配工序執(zhí)行
1. 嚴(yán)格按照工藝要求執(zhí)行震擊器部件裝配，依次完成密封件安裝、花鍵體與心軸聯(lián)接、錐體活塞與密封體裝配、壓力體與連接體緊固等工序，精準(zhǔn)控制部件配合間隙，確保裝配順序正確無誤。
2. 規(guī)范完成螺紋聯(lián)接操作，區(qū)分正扣、反扣螺紋，按規(guī)定扭矩使用專用工具緊固，確保螺紋嚙合良好；對(duì)絲扣部位均勻涂抹絲扣油，花鍵部位涂抹潤(rùn)滑脂，保障部件傳動(dòng)與密封性能。
3. 按技術(shù)要求完成液壓油加注作業(yè)，確保注油充分且無雜質(zhì)混入；裝配完成后安裝護(hù)絲等防護(hù)部件，避免運(yùn)輸或后續(xù)工序中部件損傷。
（三）質(zhì)量檢測(cè)與問題處置
1. 裝配過程中對(duì)關(guān)鍵工序進(jìn)行自檢，使用量具檢測(cè)裝配尺寸、配合間隙等指標(biāo)，確認(rèn)符合圖紙要求；配合質(zhì)量檢測(cè)人員完成水眼密封性試驗(yàn)（15MPa壓力保壓5分鐘）、拉力釋放試驗(yàn)等關(guān)鍵項(xiàng)目，記錄檢測(cè)數(shù)據(jù)。
2. 發(fā)現(xiàn)零部件缺陷（如變形、螺紋損傷、密封件老化）、裝配偏差或檢測(cè)不合格時(shí)，立即停止作業(yè)，及時(shí)上報(bào)班組長(zhǎng)與技術(shù)人員，協(xié)助分析問題原因，配合落實(shí)整改措施，不得擅自調(diào)整或隱瞞問題。
3. 認(rèn)真填寫裝配記錄、檢測(cè)記錄等文檔，清晰標(biāo)注裝配人員、裝配時(shí)間、部件型號(hào)、檢測(cè)結(jié)果等信息，確保記錄真實(shí)、完整、可追溯。
（四）設(shè)備工具與環(huán)境管理
1. 負(fù)責(zé)裝配工具、量具與設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)，使用后及時(shí)清潔、校準(zhǔn)（如扭矩扳手），歸位存放；發(fā)現(xiàn)工具損壞、量具精度失準(zhǔn)或設(shè)備故障時(shí)，及時(shí)上報(bào)并配合維修。
2. 作業(yè)后清理作業(yè)區(qū)域，妥善處理裝配過程中產(chǎn)生的廢油、廢料等廢棄物，確保符合環(huán)保要求；整理零部件與輔助材料，做到擺放整齊、標(biāo)識(shí)清晰，避免混用或丟失。
（五）安全合規(guī)與其他職責(zé)
1. 嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，規(guī)范佩戴勞保用品，執(zhí)行重物吊裝、高壓試驗(yàn)等環(huán)節(jié)的安全操作流程，杜絕違章作業(yè)；有權(quán)制止他人不安全操作行為。
2. 嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，清晰交接生產(chǎn)進(jìn)度、裝配質(zhì)量、設(shè)備狀態(tài)、物料庫(kù)存等關(guān)鍵信息，填寫交接班記錄。
3. 參與裝配工藝改進(jìn)討論，結(jié)合實(shí)操經(jīng)驗(yàn)提出提升裝配效率、優(yōu)化密封性能、降低故障率的合理化建議；協(xié)助新員工熟悉震擊器裝配流程與技術(shù)要求。
4. 完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他與震擊器裝配、維護(hù)相關(guān)的工作任務(wù)。原標(biāo)題：《機(jī)械組裝工》