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1、全面負(fù)責(zé)彈簧支吊架、法蘭管件車間的生產(chǎn)計(jì)劃制定、排產(chǎn)調(diào)度及過程監(jiān)控，確保按時(shí)交付，達(dá)成產(chǎn)能目標(biāo)； 2、優(yōu)化生產(chǎn)流程，提升設(shè)備綜合效率（OEE≥85%），降低生產(chǎn)成本； 3、落實(shí)質(zhì)量管理體系，監(jiān)督關(guān)鍵工序（焊接、熱處理、探傷）執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，確保產(chǎn)品合格率； 4、主導(dǎo)質(zhì)量異常分析，推動(dòng)工藝改進(jìn)，客戶投訴處理閉環(huán)時(shí)間≤48小時(shí)； 5、推行TPM設(shè)備管理體系，制定設(shè)備點(diǎn)檢、保養(yǎng)計(jì)劃，故障停機(jī)率。 6、落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，組織安全培訓(xùn)與應(yīng)急演練，確保車間安全事故率為0。 7、團(tuán)隊(duì)管理，制定績效考核方案，培養(yǎng)技術(shù)骨干。 8、推動(dòng)6S現(xiàn)場管理，打造整潔、高效的生產(chǎn)環(huán)境。