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核心職責(zé)：
1. 生產(chǎn)計(jì)劃與調(diào)度 (PPS) 總控：
統(tǒng)籌主生產(chǎn)計(jì)劃 (MPS) 和詳細(xì)生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃，確保訂單按期交付。
動(dòng)態(tài)調(diào)度資源（人、機(jī)、料、法、環(huán)），應(yīng)對插單、變更、設(shè)備故障、物料延遲等突發(fā)狀況，優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)拍和資源利用率。
平衡各車間/工序（粗加工、精加工、熱處理、焊接、裝配）的產(chǎn)能負(fù)荷。
2. 生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)領(lǐng)導(dǎo)與績效管理：
領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)，建立清晰的組織架構(gòu)和職責(zé)。
設(shè)定明確的部門KPI（如準(zhǔn)時(shí)交付率 OTD、生產(chǎn)效率 OEE、計(jì)劃達(dá)成率、在制品周轉(zhuǎn)率、單位成本、安全事故率等），并驅(qū)動(dòng)團(tuán)隊(duì)達(dá)成。
培養(yǎng)、激勵(lì)、考核管理人員和關(guān)鍵技能工人，營造“安全、高效、精益、協(xié)作”的現(xiàn)場文化。
3. 制造過程執(zhí)行與監(jiān)控：
確保生產(chǎn)嚴(yán)格按照工藝規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書和安全規(guī)范執(zhí)行。建立并維護(hù)生產(chǎn)現(xiàn)場的可視化管理（如生產(chǎn)看板、安燈系統(tǒng)）。 實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量狀況（與品管緊密協(xié)作）、設(shè)備狀態(tài)、物料流轉(zhuǎn)。 快速響應(yīng)并解決生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)的各類問題（技術(shù)、質(zhì)量、設(shè)備、物料、人員）。
4. 成本控制與效率提升：
嚴(yán)格控制制造成本（人工、物料消耗、能源、設(shè)備損耗、返工報(bào)廢）。
主導(dǎo)或推動(dòng)生產(chǎn)效率提升項(xiàng)目（精益生產(chǎn)、TPM、自動(dòng)化改造、工藝優(yōu)化），消除浪費(fèi)（等待、搬運(yùn)、動(dòng)作、加工、庫存、過量生產(chǎn)、缺陷）。
優(yōu)化在制品 (WIP) 庫存水平，加速周轉(zhuǎn)。
5. 資源保障與協(xié)調(diào)：
設(shè)備保障： 與設(shè)備部門緊密協(xié)作，確保關(guān)鍵設(shè)備的可用率）。主導(dǎo)或參與設(shè)備購置、大修、改造的決策。
物料保障： 與計(jì)劃、采購、倉儲(chǔ)部門協(xié)同，確保物料（原材料、毛坯、外購件）按時(shí)、按質(zhì)、按量供應(yīng)到工位，管理生產(chǎn)物料消耗。
技術(shù)與質(zhì)量支持： 與技術(shù)部、品管部無縫對接，快速處理設(shè)計(jì)/工藝問題、質(zhì)量異常、客戶特殊要求。
人力資源： 合理配置人力，確保關(guān)鍵崗位技能滿足需求，管理工時(shí)和加班。
6. 安全、環(huán)境與5S管理：
作為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，建立并維護(hù)安全文化，杜絕重大安全事故。確保生產(chǎn)活動(dòng)符合環(huán)保法規(guī)要求。
持續(xù)推進(jìn)現(xiàn)場5S（整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)）管理，保持現(xiàn)場整潔、有序、高效。
7. 持續(xù)改進(jìn) (CI) 文化推動(dòng)者：
鼓勵(lì)一線員工提出改善建議 。領(lǐng)導(dǎo)或支持跨部門改進(jìn)項(xiàng)目，解決系統(tǒng)性瓶頸。