質(zhì)檢員
崗位內(nèi)容：
1. 按質(zhì)量體系要求編制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)流程，并執(zhí)行產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)規(guī)范。
2. 負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備及其零部件的來料、過程及出廠全過程的質(zhì)量檢驗(yàn)與控制工作。
3. 確保產(chǎn)品符合設(shè)計(jì)圖紙、工藝規(guī)范及客戶質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保障出廠設(shè)備的可靠性與穩(wěn)定性。
4. 來料檢驗(yàn)（IQC）：依據(jù)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和圖紙，對采購的原材料、外協(xié)加工件、標(biāo)準(zhǔn)件等進(jìn)行尺寸、材質(zhì)、外觀、性能等方面的檢驗(yàn)與記錄；對不合格品進(jìn)行標(biāo)識、隔離，并填寫《不合格品報(bào)告單》，提出整改意見并通知采購或倉庫部門后跟蹤處理。
5. 過程檢驗(yàn)（IPQC）：負(fù)責(zé)生產(chǎn)制造過程中的巡回檢驗(yàn)與定點(diǎn)檢驗(yàn)；對在制品、半成品的關(guān)鍵尺寸、焊縫質(zhì)量、表面處理、清潔度等進(jìn)行檢驗(yàn)；監(jiān)督生產(chǎn)現(xiàn)場的質(zhì)量紀(jì)律，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并制止違規(guī)操作。
6. 最終檢驗(yàn)（FQC/OQC）：對組裝完成的設(shè)備（如凝凍機(jī)、灌裝機(jī)、擠壓切片線等）進(jìn)行全面的出廠前檢驗(yàn)；依據(jù)檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行靜態(tài)檢驗(yàn)和動態(tài)測試；檢查設(shè)備清潔度、安全性及隨機(jī)文件的完成性與準(zhǔn)確性。
7. 質(zhì)量記錄與報(bào)告：準(zhǔn)確、及時(shí)地填寫各類檢驗(yàn)記錄單、報(bào)告，確保數(shù)據(jù)真實(shí)、可追溯；定期統(tǒng)計(jì)、分析質(zhì)量數(shù)據(jù)，提交質(zhì)量周報(bào)；參與質(zhì)量問題的調(diào)查與分析，協(xié)助提出糾正與預(yù)防措施。
8. 量具：負(fù)責(zé)保管、保養(yǎng)和維護(hù)個(gè)人使用的檢驗(yàn)量具（如卡尺、千分尺、百分表、粗糙度儀、測溫儀等），按時(shí)送檢。
9. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)管理：理解和掌握最新的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)規(guī)范及圖紙要求。
10. 協(xié)同與改進(jìn)：與生產(chǎn)、技術(shù)、采購等部門保持溝通，及時(shí)反饋質(zhì)量問題；參與新設(shè)備、新工藝的試制驗(yàn)證和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的制定；協(xié)助完成客戶驗(yàn)貨或第三方驗(yàn)廠工作。
任職要求：
1. 專科及以上學(xué)歷，有機(jī)械制造、機(jī)電一體化、質(zhì)量工程等相關(guān)領(lǐng)域。
2. 有3年以上機(jī)械制造行業(yè)、食品機(jī)械、制冷設(shè)備相關(guān)質(zhì)檢經(jīng)驗(yàn)。
3. 熟悉機(jī)械制圖，能熟練讀懂零件圖、裝配圖及技術(shù)文件。
4. 了解機(jī)械加工工藝（車、銑、焊、拋光等）和裝配工藝；能熟練掌握常用計(jì)量器具和檢測設(shè)備的使用方法。
5. 熟悉質(zhì)量管理體系，如ISO9001基礎(chǔ)知識及質(zhì)量流程。
6. 熟練掌握中、英文計(jì)量單位和數(shù)值計(jì)算基礎(chǔ)知識。
7. 了解食品機(jī)械設(shè)備衛(wèi)生要求（如不銹鋼表面處理、無衛(wèi)生死角設(shè)計(jì)）者更佳。
8. 責(zé)任心強(qiáng)，原則性強(qiáng)，工作細(xì)致嚴(yán)謹(jǐn)，有良好的質(zhì)量意識。
9. 具備較強(qiáng)的觀察力、判斷力和問題發(fā)現(xiàn)能力。
10. 良好的溝通協(xié)調(diào)能力和團(tuán)隊(duì)合作精神，能適應(yīng)車間生產(chǎn)環(huán)境，具備一定的體力。