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滾珠絲杠設(shè)計與開發(fā)

根據(jù)項目需求和客戶要求，進行滾珠絲杠的設(shè)計工作，包括確定絲杠的規(guī)格、型號、精度等級等參數(shù)，繪制詳細的二維圖紙和三維模型。

對設(shè)計方案進行可行性分析和優(yōu)化，通過計算和模擬，確保滾珠絲杠在不同工況下的性能和可靠性，如承載能力、傳動效率、剛度等。

參與新產(chǎn)品的研發(fā)項目，與其他部門協(xié)作，如研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量等，共同完成滾珠絲杠的開發(fā)工作，確保產(chǎn)品符合市場需求和公司戰(zhàn)略。

生產(chǎn)工藝制定與優(yōu)化

編制滾珠絲杠的生產(chǎn)工藝流程，明確各工序的操作規(guī)范、工藝參數(shù)和質(zhì)量要求，指導(dǎo)生產(chǎn)人員進行生產(chǎn)作業(yè)。

對現(xiàn)有生產(chǎn)工藝進行持續(xù)改進和優(yōu)化，提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和材料利用率，降低生產(chǎn)成本。

與生產(chǎn)部門密切合作，解決生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的工藝問題，如加工精度不穩(wěn)定、表面質(zhì)量差等，確保生產(chǎn)順利進行。

產(chǎn)品質(zhì)量控制與檢驗

制定滾珠絲杠的質(zhì)量檢驗標(biāo)準和流程，對原材料、半成品和成品進行嚴格的檢驗和測試，確保產(chǎn)品符合相關(guān)標(biāo)準和客戶要求。

參與質(zhì)量問題的分析和解決，通過統(tǒng)計分析、實驗驗證等方法，找出質(zhì)量問題的根源，采取有效的糾正措施和預(yù)防措施，防止問題再次發(fā)生。

協(xié)助質(zhì)量部門建立和完善質(zhì)量管理體系，推動質(zhì)量持續(xù)改進，提高產(chǎn)品的市場競爭力。

技術(shù)支持與服務(wù)

為銷售部門提供技術(shù)支持，解答客戶關(guān)于滾珠絲杠的技術(shù)問題，協(xié)助客戶選擇合適的產(chǎn)品型號和配置。

參與客戶現(xiàn)場的安裝、調(diào)試和售后服務(wù)工作，解決客戶在使用過程中遇到的技術(shù)問題，提供技術(shù)培訓(xùn)和指導(dǎo)，提高客戶滿意度。

收集客戶反饋和市場信息，為產(chǎn)品的改進和升級提供依據(jù)，推動公司產(chǎn)品不斷適應(yīng)市場變化和客戶需求。

文檔管理與知識積累

負責(zé)編制和整理滾珠絲杠相關(guān)的技術(shù)文檔，如設(shè)計說明書、工藝文件、檢驗報告等，確保文檔的完整性和準確性，并按照公司規(guī)定進行歸檔和管理。

總結(jié)和積累滾珠絲杠設(shè)計、生產(chǎn)和應(yīng)用方面的經(jīng)驗和知識，形成公司的技術(shù)知識庫，為團隊成員提供學(xué)習(xí)和參考，促進團隊技術(shù)水平的提升。

團隊協(xié)作與溝通

與公司內(nèi)部的研發(fā)、生產(chǎn)、質(zhì)量、銷售等部門保持密切溝通和協(xié)作，共同完成公司的各項任務(wù)和目標(biāo)。

參與跨部門會議和項目團隊，分享技術(shù)信息和經(jīng)驗，協(xié)調(diào)解決部門間的問題和矛盾，推動項目順利進行。

與供應(yīng)商和合作伙伴保持良好的合作關(guān)系，及時溝通技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準，確保原材料和外協(xié)加工件的質(zhì)量和供應(yīng)及時性。