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一、 職位概述
我們正在尋找一位經(jīng)驗(yàn)豐富、充滿激情的質(zhì)量經(jīng)理，全面負(fù)責(zé)建立、實(shí)施和維護(hù)公司的質(zhì)量管理體系。您將領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量團(tuán)隊(duì)，確保從原材料入庫(kù)到產(chǎn)品交付的全過(guò)程符合內(nèi)部標(biāo)準(zhǔn)和客戶要求，并持續(xù)推動(dòng)質(zhì)量改進(jìn)文化，以提升客戶滿意度和公司的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
二、 核心職責(zé)
1、體系建設(shè)與維護(hù)：
1.1、帶領(lǐng)體系工程師，建立、實(shí)施、維護(hù)和完善符合ISO 9001、IATF 16949（如適用）、TL 9000（如適用）等標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量管理體系。
1.2、主導(dǎo)內(nèi)審、管理評(píng)審及應(yīng)對(duì)第二方、第三方審核（客戶審核、認(rèn)證機(jī)構(gòu)審核）。
1.3、確保體系文件（質(zhì)量手冊(cè)、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等）的準(zhǔn)確性和有效性。
2、過(guò)程質(zhì)量控制：
2.1、監(jiān)控和管理產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的全過(guò)程（IQC, IPQC, FQC, OQC），制定并優(yōu)化檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量控制計(jì)劃。
2.2、運(yùn)用SPC（統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制）、MSA（測(cè)量系統(tǒng)分析）、FMEA（潛在失效模式與后果分析）等質(zhì)量工具，對(duì)關(guān)鍵過(guò)程進(jìn)行監(jiān)控和分析。
2.3、推動(dòng)生產(chǎn)部門(mén)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，減少過(guò)程變異。
3、供應(yīng)商質(zhì)量管理：
3.1、建立供應(yīng)商審核與評(píng)估體系，組織對(duì)新供應(yīng)商的評(píng)審和現(xiàn)有供應(yīng)商的定期稽核。
3.2、推動(dòng)供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量改進(jìn)，處理來(lái)料質(zhì)量問(wèn)題，并跟蹤糾正與預(yù)防措施的有效性。
4、客戶質(zhì)量支持：
4.1、作為客戶質(zhì)量投訴的主要接口，組織內(nèi)部資源進(jìn)行根本原因分析，制定并實(shí)施有效的8D報(bào)告。
4.2、主導(dǎo)處理客戶退貨（RMA）分析，并推動(dòng)內(nèi)部糾正以防止問(wèn)題復(fù)發(fā)。
4.3、定期分析客戶反饋數(shù)據(jù)，以驅(qū)動(dòng)內(nèi)部質(zhì)量改進(jìn)。
5、質(zhì)量改進(jìn)與成本控制：
5.1、領(lǐng)導(dǎo)跨部門(mén)團(tuán)隊(duì)，利用六西格瑪、DMAIC等方法論，主導(dǎo)重大質(zhì)量問(wèn)題的攻關(guān)和改進(jìn)項(xiàng)目。
5.2、監(jiān)控和分析質(zhì)量成本（預(yù)防成本、鑒定成本、內(nèi)/外部失敗成本），并制定措施降低質(zhì)量損失。
5.3、推廣和運(yùn)用精益生產(chǎn)工具，減少浪費(fèi)，提升流程效率。
6、團(tuán)隊(duì)建設(shè)與管理：
6.1、負(fù)責(zé)質(zhì)量團(tuán)隊(duì)的日常管理、工作分配、技能培訓(xùn)和績(jī)效考核。
6.2、培養(yǎng)團(tuán)隊(duì)成員的質(zhì)量意識(shí)和問(wèn)題解決能力。
三、 任職資格要求
1. 學(xué)歷與專業(yè)：
本科及以上學(xué)歷，電子工程、機(jī)械工程、自動(dòng)化、質(zhì)量管理或相關(guān)理工科專業(yè)。
2. 工作經(jīng)驗(yàn)：
2.1、至少5年以上電子制造行業(yè)質(zhì)量管理工作經(jīng)驗(yàn)，有3年以上質(zhì)量經(jīng)理或同等職位經(jīng)驗(yàn)。
2.2、具備消費(fèi)類電子、汽車電子、工業(yè)控制等其中至少一個(gè)領(lǐng)域的深厚背景。
2.3、擁有從0到1建立或全面優(yōu)化質(zhì)量管理體系的成功經(jīng)驗(yàn)。
3. 知識(shí)與技能：
3.1、體系認(rèn)證： 精通ISO 9001標(biāo)準(zhǔn)，熟悉IATF 16949（汽車行業(yè)）和VDA 6.3、ISO13485（醫(yī)療器械）或TL 9000（通訊行業(yè)）者優(yōu)先。
3.2、質(zhì)量工具： 熟練掌握并實(shí)際應(yīng)用APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA、8D等核心質(zhì)量工具。
3.3、問(wèn)題解決： 出色的根本原因分析能力，熟練運(yùn)用5Why、魚(yú)骨圖、PDCA等分析方法。
3.4、標(biāo)準(zhǔn)熟悉： 熟悉電子產(chǎn)品的相關(guān)國(guó)際、國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)和安規(guī)要求（如UL, CE, CCC等）。
3.5、語(yǔ)言與軟件： 流利的書(shū)面和口語(yǔ)溝通能力。熟練使用Office辦公軟件及Minitab等統(tǒng)計(jì)分析軟件。
4. 核心能力（軟技能）：
4.1、領(lǐng)導(dǎo)力與影響力： 能夠領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)并驅(qū)動(dòng)跨部門(mén)合作，具備強(qiáng)大的說(shuō)服和影響力。
4.2、分析與決策能力： 基于數(shù)據(jù)和事實(shí)進(jìn)行決策，邏輯思維清晰。
4.3、溝通協(xié)調(diào)能力： 出色的內(nèi)外部溝通技巧，能夠有效地與供應(yīng)商、客戶及內(nèi)部各部門(mén)溝通。
4.4、抗壓能力與責(zé)任心： 能在快節(jié)奏和壓力環(huán)境下工作，對(duì)質(zhì)量結(jié)果有高度的責(zé)任感。
4.5、持續(xù)改進(jìn)精神： 對(duì)質(zhì)量有執(zhí)著的追求，永不滿足于現(xiàn)狀，主動(dòng)尋求改進(jìn)機(jī)會(huì)。
5. 附加優(yōu)勢(shì)（優(yōu)選條件）：
5.1、持有六西格瑪黑帶/綠帶認(rèn)證。
5.2、具備國(guó)家注冊(cè)審核員資格。
5.3、有海外客戶或跨國(guó)公司合作經(jīng)驗(yàn)，英語(yǔ)可作為工作語(yǔ)言。
5.4、熟悉ERP/MES系統(tǒng)在質(zhì)量管理模塊的應(yīng)用。
四、 我們?yōu)槟峁?br>4.1、具有競(jìng)爭(zhēng)力的薪酬待遇和績(jī)效獎(jiǎng)金。
4.2、系統(tǒng)的職業(yè)發(fā)展通道和培訓(xùn)機(jī)會(huì)。
4.3、開(kāi)放、協(xié)作、以結(jié)果為導(dǎo)向的工作氛圍。
4.4、與行業(yè)頂尖企業(yè)和客戶合作的機(jī)會(huì)。