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崗位職責(zé)：
一、工藝設(shè)計(jì)與優(yōu)化
①根據(jù)產(chǎn)品圖紙和技術(shù)要求，制定機(jī)加工工藝流程，包括車、銑、鉆、磨等工序的安排和參數(shù)優(yōu)化。
②設(shè)計(jì)工藝文件，如工藝卡、作業(yè)指導(dǎo)書、控制計(jì)劃等，確保工藝標(biāo)準(zhǔn)化和可追溯性。
③持續(xù)改進(jìn)現(xiàn)有工藝，提高加工效率、降低制造成本，例如優(yōu)化切削參數(shù)、減少換刀時(shí)間、提高材料利用率等。
二、設(shè)備與工裝管理
①參與機(jī)加工設(shè)備的選型、調(diào)試和驗(yàn)收，確保設(shè)備精度滿足產(chǎn)品要求。
②設(shè)計(jì)或改進(jìn)工裝夾具，提高裝夾效率和加工穩(wěn)定性，減少加工誤差。
③制定設(shè)備維護(hù)計(jì)劃，監(jiān)督設(shè)備保養(yǎng)工作，確保設(shè)備正常運(yùn)行。
三、質(zhì)量控制與問題解決
①制定機(jī)加工過(guò)程的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)方法，監(jiān)控加工過(guò)程中的質(zhì)量指標(biāo)。
②分析和解決加工過(guò)程中的異常質(zhì)量問題，推動(dòng)持續(xù)改進(jìn)措施的實(shí)施。
③主導(dǎo)工藝變更的驗(yàn)證和實(shí)施，確保變更不影響產(chǎn)品質(zhì)量。
四、技術(shù)支持與協(xié)作
①為生產(chǎn)部門提供技術(shù)支持，解決現(xiàn)場(chǎng)工藝問題，培訓(xùn)操作人員掌握新工藝和新設(shè)備。
②與研發(fā)部門協(xié)作，參與新產(chǎn)品機(jī)加工工藝的可行性評(píng)估，提供可制造性設(shè)計(jì)建議。
③與供應(yīng)商合作，優(yōu)化原材料的加工性能，降低廢品率。
五、成本與效率管理
①推動(dòng)機(jī)加工降本增效項(xiàng)目，如刀具國(guó)產(chǎn)化替代、工藝路線優(yōu)化、自動(dòng)化升級(jí)等。
②核算機(jī)加工成本，分析成本構(gòu)成，提出改進(jìn)措施。
③參與工廠精益生產(chǎn)項(xiàng)目，推動(dòng)5S、TPM等管理工具的落地實(shí)施。
任職要求：
本科及以上學(xué)歷，機(jī)械設(shè)計(jì)制造及其自動(dòng)化、工業(yè)工程等相關(guān)專業(yè)。
工作經(jīng)驗(yàn)：
3年以上機(jī)加工工藝工作經(jīng)驗(yàn)，熟悉精密加工工藝（如微米級(jí)精度控制、精車、鏡面磨削等）者優(yōu)先。
專業(yè)技能：
①精通CAD/CAM軟件（如UG 、Mastercam、CAD）和辦公軟件。
②熟悉金屬切削原理、刀具選型與切削參數(shù)優(yōu)化，能解讀工程圖紙。
③了解ISO 9001質(zhì)量管理體系要求。