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崗位核心目標(biāo)
全面負(fù)責(zé)公司生產(chǎn)車間所有機(jī)械設(shè)備（尤其是各類CNC機(jī)床）的維修、維護(hù)、保養(yǎng)及部門管理工作，確保設(shè)備高效、穩(wěn)定、安全運(yùn)行，最大限度減少非計(jì)劃停機(jī)時(shí)間，提升設(shè)備綜合效率（OEE），優(yōu)化維修成本，為生產(chǎn)計(jì)劃的順利達(dá)成和公司整體運(yùn)營(yíng)目標(biāo)提供堅(jiān)實(shí)可靠的技術(shù)保障。作為生產(chǎn)部經(jīng)理的關(guān)鍵技術(shù)管理伙伴，有效協(xié)調(diào)維修資源支持生產(chǎn)需求。
主要崗位職責(zé)
1.維修策略與體系管理：
o制定與優(yōu)化策略： 主導(dǎo)制定、評(píng)審和優(yōu)化公司設(shè)備維護(hù)策略（包括預(yù)防性維護(hù)PM、預(yù)測(cè)性維護(hù)PdM、狀態(tài)監(jiān)測(cè)、故障維修等），建立并持續(xù)完善維修管理體系（如推進(jìn)TPM理念）。
o制度與流程建設(shè)： 建立、修訂和監(jiān)督執(zhí)行設(shè)備維修、保養(yǎng)、點(diǎn)檢、安全操作等相關(guān)管理制度、流程、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書（SOP）。
oCMMS系統(tǒng)管理： 主導(dǎo)維護(hù)管理軟件系統(tǒng)（CMMS/EAM）的應(yīng)用、優(yōu)化與數(shù)據(jù)管理，確保工單、備件、設(shè)備檔案等信息準(zhǔn)確有效。
2.部門運(yùn)營(yíng)與團(tuán)隊(duì)管理：
o團(tuán)隊(duì)建設(shè)與領(lǐng)導(dǎo)： 全面負(fù)責(zé)維修部門的日常運(yùn)作、人員管理（招聘、培訓(xùn)、考核、激勵(lì)、梯隊(duì)建設(shè)），打造高效、專業(yè)、安全至上的維修團(tuán)隊(duì)。
o資源規(guī)劃與調(diào)度： 合理規(guī)劃部門人力、技術(shù)、工具等資源，高效調(diào)度維修任務(wù)，確保維修工作及時(shí)響應(yīng)、優(yōu)先處理緊急故障。
o預(yù)算與成本控制： 負(fù)責(zé)編制和管理部門年度維修預(yù)算（包括人工、備件、外包、工具等），嚴(yán)格控制維修成本，分析成本構(gòu)成并提出降本增效方案（如備件國(guó)產(chǎn)化、修復(fù)再利用、優(yōu)化外包策略）。
oKPI管理： 設(shè)定、監(jiān)控和持續(xù)改進(jìn)部門關(guān)鍵績(jī)效指標(biāo)（KPI），如：設(shè)備綜合效率OEE、平均故障間隔時(shí)間MTBF、平均修復(fù)時(shí)間MTTR、計(jì)劃維修完成率、維修成本占產(chǎn)值比例、安全事故率等，定期向生產(chǎn)部經(jīng)理匯報(bào)。
3.設(shè)備可靠性保障（核心）：
oCNC設(shè)備重點(diǎn)管理： 對(duì)各類CNC機(jī)床（車、銑、磨、加工中心等）的運(yùn)行狀態(tài)、維護(hù)質(zhì)量和故障率負(fù)首要責(zé)任，確保其高精度、高效率和長(zhǎng)壽命運(yùn)行。
o預(yù)防性維護(hù)管理： 監(jiān)督和確保所有設(shè)備（尤其CNC）的預(yù)防性維護(hù)計(jì)劃得到嚴(yán)格執(zhí)行，評(píng)估PM效果并持續(xù)優(yōu)化。
o重大故障處理與改進(jìn)： 指導(dǎo)或親自參與復(fù)雜、疑難設(shè)備故障（尤其是CNC）的診斷、分析、修復(fù)及根本原因分析（RCA），推動(dòng)永久性糾正措施的實(shí)施，減少重復(fù)故障。
o狀態(tài)監(jiān)測(cè)應(yīng)用： 推動(dòng)并管理振動(dòng)分析、油液分析、熱成像等狀態(tài)監(jiān)測(cè)技術(shù)的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)預(yù)測(cè)性維護(hù)。
o設(shè)備檔案管理： 確保關(guān)鍵設(shè)備（特別是CNC）的完整技術(shù)檔案（圖紙、手冊(cè)、維修記錄、改造記錄）得到妥善管理和更新。
4.備件與外包管理：
o備件策略制定： 制定科學(xué)的備件庫(kù)存策略（ABC分類、安全庫(kù)存、最小庫(kù)存），平衡庫(kù)存成本與設(shè)備保障需求。
o關(guān)鍵備件管理： 特別關(guān)注長(zhǎng)周期、高價(jià)值、關(guān)鍵設(shè)備（CNC）備件的采購(gòu)計(jì)劃、庫(kù)存管理和質(zhì)量驗(yàn)證。
o供應(yīng)商管理： 負(fù)責(zé)維修相關(guān)供應(yīng)商（備件供應(yīng)商、外協(xié)維修服務(wù)商、設(shè)備廠商技術(shù)支持）的評(píng)估、選擇、談判、合同管理及績(jī)效評(píng)價(jià)。
o外協(xié)維修管控： 評(píng)估外包需求，管理外協(xié)維修項(xiàng)目的過(guò)程、質(zhì)量、成本和時(shí)間。
5.技術(shù)提升與項(xiàng)目支持：
o新技術(shù)應(yīng)用： 關(guān)注行業(yè)設(shè)備維護(hù)新技術(shù)、新工具、新材料，評(píng)估并推動(dòng)其在部門內(nèi)的應(yīng)用，提升維修效率和質(zhì)量。
o新設(shè)備導(dǎo)入： 參與新設(shè)備（尤其是CNC）的選型論證、安裝調(diào)試、驗(yàn)收及后續(xù)維護(hù)規(guī)范的制定。
o設(shè)備改造與升級(jí)： 主導(dǎo)或參與現(xiàn)有設(shè)備（特別是老舊或瓶頸CNC設(shè)備）的技術(shù)改造、性能提升、精度恢復(fù)或自動(dòng)化升級(jí)項(xiàng)目，提升設(shè)備能力和可靠性。
o技術(shù)培訓(xùn)： 規(guī)劃和組織部門內(nèi)部技術(shù)培訓(xùn)，提升團(tuán)隊(duì)技能（特別是CNC維修技術(shù)）；為生產(chǎn)操作人員提供設(shè)備基礎(chǔ)維護(hù)培訓(xùn)支持。
6.安全、環(huán)保與合規(guī)：
o安全第一責(zé)任人： 作為部門安全第一責(zé)任人，嚴(yán)格執(zhí)行并監(jiān)督落實(shí)所有安全規(guī)章制度（特別是LOTO上鎖掛牌、高風(fēng)險(xiǎn)作業(yè)許可等），確保所有維修活動(dòng)安全合規(guī)。
o風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與控制： 組織對(duì)維修作業(yè)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，制定并監(jiān)督落實(shí)有效的安全防范措施。
o安全文化塑造： 在部門內(nèi)積極倡導(dǎo)和培育安全文化，組織安全培訓(xùn)和應(yīng)急演練。
o環(huán)保合規(guī)： 確保維修活動(dòng)中產(chǎn)生的廢棄物（廢油、廢液、金屬屑等）得到合規(guī)處理。
7.跨部門溝通與協(xié)作：
o核心協(xié)作對(duì)象（生產(chǎn)部）： 與生產(chǎn)部經(jīng)理及車間主管保持緊密溝通，及時(shí)了解生產(chǎn)計(jì)劃、設(shè)備運(yùn)行需求和優(yōu)先事項(xiàng)，確保維修活動(dòng)有效支持生產(chǎn)目標(biāo)。參與生產(chǎn)相關(guān)會(huì)議。
o協(xié)同部門： 與工藝工程部（設(shè)備工藝適應(yīng)性）、質(zhì)量部（設(shè)備精度對(duì)質(zhì)量的影響）、采購(gòu)部（備件采購(gòu)）、財(cái)務(wù)部（預(yù)算與成本）等部門建立高效協(xié)作機(jī)制。
o信息報(bào)告： 定期（日?qǐng)?bào)/周報(bào)/月報(bào)）及不定期（重大故障、安全事件）向生產(chǎn)部經(jīng)理匯報(bào)設(shè)備運(yùn)行狀況、維修工作進(jìn)展、部門績(jī)效、關(guān)鍵問(wèn)題及解決方案建議。