1.熟悉PCB成檢制程
-熟悉AOI/FVI/OSP/包裝等工序;
-所負(fù)責(zé)工序日常工藝問(wèn)題的跟進(jìn)處理、主持重大工藝問(wèn)題(如品質(zhì)報(bào)廢、異常改善)改善專案的開(kāi)展及實(shí)施,同時(shí)進(jìn)行效果評(píng)估;
-負(fù)責(zé)工序工藝流程優(yōu)化、工藝參數(shù)優(yōu)化工作,提高生產(chǎn)效率;
-負(fù)責(zé)組織所負(fù)責(zé)工序工藝制作能力提升工作;
2. 質(zhì)量管理
- 建立和完善成檢課的質(zhì)量控制體系,制定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)流程。
- 監(jiān)督檢驗(yàn)過(guò)程,確保檢驗(yàn)工作嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,對(duì)不良品進(jìn)行準(zhǔn)確判定和處理。
- 分析質(zhì)量數(shù)據(jù),找出質(zhì)量問(wèn)題的根源,并提出改進(jìn)措施。
- 組織質(zhì)量培訓(xùn),提高檢驗(yàn)人員的質(zhì)量意識(shí)和檢驗(yàn)技能。
3. 生產(chǎn)管理
- 制定成檢課的生產(chǎn)計(jì)劃,合理安排檢驗(yàn)任務(wù),確保按時(shí)完成檢驗(yàn)工作。
- 協(xié)調(diào)與生產(chǎn)部門的工作銜接,及時(shí)反饋檢驗(yàn)結(jié)果,確保生產(chǎn)流暢進(jìn)行。
- 優(yōu)化檢驗(yàn)流程,提高檢驗(yàn)效率,降低生產(chǎn)成本。
4. 人員管理
- 領(lǐng)導(dǎo)和管理成檢課的員工隊(duì)伍,制定合理的績(jī)效考核制度。
- 招聘、培訓(xùn)和發(fā)展檢驗(yàn)人員,提高團(tuán)隊(duì)整體素質(zhì)。
- 解決員工之間的矛盾和問(wèn)題,營(yíng)造良好的工作氛圍。
5. 設(shè)備管理
- 負(fù)責(zé)成檢設(shè)備的日常維護(hù)和保養(yǎng),確保設(shè)備正常運(yùn)行。
- 制定設(shè)備維修計(jì)劃,及時(shí)安排設(shè)備維修和保養(yǎng)工作。
- 評(píng)估和引進(jìn)新的檢驗(yàn)設(shè)備和技術(shù),提高檢驗(yàn)?zāi)芰Α?br>6. 安全管理
- 建立和完善成檢課的安全管理制度,確保檢驗(yàn)工作安全進(jìn)行。
- 對(duì)員工進(jìn)行安全培訓(xùn),提高員工的安全意識(shí)和應(yīng)急處理能力。
- 定期進(jìn)行安全檢查,及時(shí)消除安全隱患。
7. 成本管理
- 控制成檢課的成本,包括原材料、設(shè)備維護(hù)、人力成本等。
- 制定成本控制措施,提高資源利用率,降低浪費(fèi)。
8. 其他工作
- 完成上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他任務(wù),配合公司的整體發(fā)展戰(zhàn)略。
- 與其他部門保持良好的溝通和協(xié)作,共同推動(dòng)公司的發(fā)展。