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一、 教育背景
本科及以上學(xué)歷，自動化、電氣類相關(guān)專業(yè)。
二、 工作經(jīng)驗
1. 行業(yè)經(jīng)驗：5 年以上電氣相關(guān)工作經(jīng)驗，熟悉電氣行業(yè)的工作流程和規(guī)范，具備一定的實際項目操作經(jīng)驗。有光伏行業(yè)串焊機、分選機電氣開發(fā)經(jīng)驗者優(yōu)先，有半導(dǎo)體、3C、面板行業(yè)、鋰電行業(yè)電氣開發(fā)經(jīng)驗優(yōu)先。

2. 項目經(jīng)驗：具備產(chǎn)品或項目從啟動、規(guī)劃、執(zhí)行、監(jiān)控、收尾全周期參與的能力。

3. 良好的創(chuàng)新能力、 團隊協(xié)作能力、問題解決能力、學(xué)習(xí)能力及抗壓能力。
三、 核心技能
1. 軟件設(shè)計能力

1.1 PLC 設(shè)計能力：精通 PLC 及 ST 文本語言編程，能熟練運用 Codesys 編程環(huán)境進行程序開發(fā)，對匯川 AM\AC 系列 PLC 的編程邏輯、指令系統(tǒng)及調(diào)試方法有深入掌握；可獨立編寫運動控制 60軸、500點左右自動化設(shè)備的 PLC 程序，且嚴格遵循程序標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化規(guī)范，能高效完成底層功能塊的封裝，確保程序具備良好的可讀性、可維護性和可擴展性，便于后續(xù)修改與升級。

1.2 HMI 設(shè)計能力：熟悉匯川、威綸通、力控、亞控等主流上位組態(tài)軟件的功能模塊、組態(tài)邏輯及腳本編寫，能根據(jù)運動控制 60 軸、500 點左右自動化設(shè)備的操作需求，獨立設(shè)計包含設(shè)備運行操作、狀態(tài)監(jiān)控、參數(shù)設(shè)置、故障報警、數(shù)據(jù)記錄與分析等功能的 HMI 界面，確保界面布局合理、操作便捷，與 PLC 程序?qū)崿F(xiàn)精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)交互。

2. 硬件設(shè)計能力

2.1 硬件選型能力：具備扎實的電氣硬件選型能力， 能獨立完成工業(yè)自動化控制系統(tǒng)中如傳感器、執(zhí)行器（電機、驅(qū)動器等）、控制器I/O模塊、工業(yè)通信設(shè)備、低壓電器（斷路器、接觸器、繼電器等）、電源、HMI等關(guān)鍵元器件的選型、計算與驗證，確保滿足項目技術(shù)指標(biāo)、環(huán)境要求、安全規(guī)范及成本預(yù)算。

2.2 硬件成本優(yōu)化能力：在保障運動控制 60軸、500 點左右自動化設(shè)備性能和穩(wěn)定性的前提下，對控制方案結(jié)構(gòu)及所選硬件進行多維度成本分析，通過對比不同控制方案結(jié)構(gòu)、品牌、型號硬件的性價比，優(yōu)化方案及優(yōu)先選用性能達標(biāo)且成本更優(yōu)的產(chǎn)品；同時，合理規(guī)劃硬件布局以減少線纜等輔助材料消耗，在不影響設(shè)備功能的情況下實現(xiàn)硬件成本的有效控制。

2.3 圖紙設(shè)計能力：能運用 EPLAN 軟件獨立完成運動控制 60 軸、500 點左右自動化設(shè)備的電氣圖紙設(shè)計，包括電氣原理圖、接線圖、布局圖等；圖紙設(shè)計嚴格遵循行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)規(guī)范，標(biāo)注清晰、邏輯嚴謹，能準(zhǔn)確反映電氣元件的連接關(guān)系、安裝位置及布線要求，為設(shè)備的裝配、調(diào)試和維護提供精準(zhǔn)的技術(shù)依據(jù)。
四、 崗位職責(zé)
1. 電氣控制系統(tǒng)方案設(shè)計：主導(dǎo)智能光伏檢測設(shè)備電氣控制系統(tǒng)的整體設(shè)計，包括 PLC 選型、控制邏輯規(guī)劃、分布式 IO 架構(gòu)設(shè)計等，根據(jù)設(shè)備的檢測流程和自動化需求，制定完整的電氣控制方案，確保系統(tǒng)具備高效、穩(wěn)定的運行性能。

2. PLC 程序編寫與優(yōu)化：獨立編寫 PLC 主程序及復(fù)雜功能子程序，實現(xiàn)設(shè)備的全自動檢測流程控制，優(yōu)化程序結(jié)構(gòu)，提高程序的可讀性和可維護性，解決多軸同步控制、高速響應(yīng)等復(fù)雜控制難題。

3. HMI 界面設(shè)計開發(fā)：負責(zé) HMI 界面的整體設(shè)計與開發(fā)，實現(xiàn)設(shè)備運行狀態(tài)實時監(jiān)控、參數(shù)設(shè)置、故障報警與診斷、生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計等功能，提升界面的易用性和智能化水平，滿足操作人員和管理人員的需求。

4. 電氣圖紙設(shè)計審核與規(guī)范：主導(dǎo)電氣原理圖和接線圖的設(shè)計與審核，規(guī)范電氣設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)電氣控制柜的裝配與布線，確保電氣系統(tǒng)符合安全規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，提高系統(tǒng)的可靠性和可維護性。

5. 現(xiàn)場調(diào)試與問題解決：聯(lián)動團隊完成電氣控制系統(tǒng)的現(xiàn)場調(diào)試與優(yōu)化，制定調(diào)試計劃和流程，解決調(diào)試過程中出現(xiàn)的各類復(fù)雜電氣問題，確保設(shè)備達到設(shè)計的自動化水平和檢測精度。

6. 跨團隊協(xié)作與性能提升：與機械設(shè)計、軟件開發(fā)團隊深度協(xié)作，參與設(shè)備的機電一體化整合設(shè)計，協(xié)調(diào)電氣與機械、軟件的接口關(guān)系，提出優(yōu)化建議，提升設(shè)備的整體性能和協(xié)同工作效率。

7. 電氣標(biāo)準(zhǔn)化維護與迭代：構(gòu)建并動態(tài)迭代涵蓋設(shè)計、程序、文檔、測試的電氣全流程標(biāo)準(zhǔn)化體系，通過監(jiān)督執(zhí)行、跨部門評審及成果沉淀，確保標(biāo)準(zhǔn)合規(guī)性、先進性與團隊效率提升。

8. 新技術(shù)跟蹤與系統(tǒng)升級：跟蹤工業(yè)自動化領(lǐng)域的新技術(shù)，結(jié)合公司設(shè)備特點，提出電氣控制系統(tǒng)的升級方案，推動設(shè)備自動化和智能化水平的提升。

9. 技術(shù)文檔編寫審核與培訓(xùn)：編寫和審核電氣控制相關(guān)的技術(shù)文檔，如控制方案、程序說明、操作手冊等，組織開展團隊內(nèi)部的技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)研討和經(jīng)驗交流，提升團隊成員的電氣設(shè)計和編程能力。