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2.負(fù)責(zé)機(jī)床的日常調(diào)試、參數(shù)設(shè)置、刀具安裝及工件裝夾，確保加工精度和效率。 3.監(jiān)控加工過程，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決機(jī)床報(bào)警、刀具磨損等問題，保證生產(chǎn)穩(wěn)定性。 4編程與優(yōu)化 a根據(jù)圖紙和工藝要求，使用CAM軟件（如Mastercam、UG）或手工編寫G代碼程序，優(yōu)化加工路徑和切削參數(shù)。 b對(duì)現(xiàn)有程序進(jìn)行調(diào)試和優(yōu)化，提升加工效率并減少?gòu)U品率。 c熟悉馬扎克機(jī)床的Mazatrol對(duì)話式編程，能快速編寫和修改程序。 5.質(zhì)量控制與檢測(cè) a使用量具（如千分尺、游標(biāo)卡尺、三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x等）檢測(cè)工件尺寸，確保符合圖紙要求。 b分析加工偏差原因，調(diào)整機(jī)床或程序以保證產(chǎn)品合格率。 6.設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng) a定期對(duì)CNC機(jī)床進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔等日常維護(hù)，記錄設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。 b配合設(shè)備部門進(jìn)行故障排查和維修，減少停機(jī)時(shí)間。 7.生產(chǎn)協(xié)作與改進(jìn) 與工藝、設(shè)計(jì)等部門溝通，優(yōu)化加工方案，提高生產(chǎn)效率。 參與新工藝、新技術(shù)的測(cè)試和應(yīng)用，持續(xù)提升技能水平。