原材料及外購(gòu)件檢驗(yàn)：核查規(guī)格、型號(hào)、性能等是否符合采購(gòu)合同及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，為合格的原材料和外購(gòu)件簽發(fā)合格報(bào)告，準(zhǔn)許入庫(kù)及投入使用；對(duì)不合格品進(jìn)行標(biāo)識(shí)、隔離，并第一時(shí)間通知相關(guān)部門(mén)處理。
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過(guò)程檢驗(yàn)：對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的半成品、在制品開(kāi)展巡檢與抽檢，檢查工藝執(zhí)行情況及產(chǎn)品質(zhì)量特性是否達(dá)標(biāo)，重點(diǎn)監(jiān)控關(guān)鍵工序和特殊過(guò)程，確保操作人員嚴(yán)格遵循工藝規(guī)程操作，防范批量性質(zhì)量事故。
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成品檢驗(yàn)：依據(jù)成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)完工產(chǎn)品進(jìn)行全面檢驗(yàn)（涵蓋外觀、尺寸、性能、功能等），保障產(chǎn)品符合出廠質(zhì)量要求，為合格產(chǎn)品簽發(fā)合格證，準(zhǔn)予入庫(kù)或出廠；對(duì)不合格產(chǎn)品進(jìn)行分析并提出處理意見(jiàn)，同時(shí)跟蹤處理結(jié)果。
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質(zhì)量統(tǒng)計(jì)與分析：定期收集、整理和分析質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)據(jù)，編制質(zhì)量報(bào)表及報(bào)告，運(yùn)用統(tǒng)計(jì)分析方法，剖析質(zhì)量問(wèn)題，找出主要原因，為質(zhì)量改進(jìn)提供依據(jù)。
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不合格品管理：負(fù)責(zé)不合格品的標(biāo)識(shí)、隔離、記錄和統(tǒng)計(jì)，建立不合格品臺(tái)賬，跟蹤其處理過(guò)程及結(jié)果，參與不合格品的評(píng)審與處置，協(xié)助相關(guān)部門(mén)制定返工、返修、報(bào)廢、讓步接收等處理方案，并對(duì)處理后的產(chǎn)品進(jìn)行復(fù)檢。
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質(zhì)量改進(jìn)：參與質(zhì)量改進(jìn)活動(dòng)，提出改進(jìn)建議和措施，推動(dòng)改進(jìn)項(xiàng)目實(shí)施，跟蹤改進(jìn)措施的執(zhí)行效果，驗(yàn)證和評(píng)估改進(jìn)后的產(chǎn)品質(zhì)量，確保質(zhì)量問(wèn)題有效解決、產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)提升。