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一、崗位職責(zé)

1. 生產(chǎn)計(jì)劃（PC）

- 根據(jù)銷售訂單及市場(chǎng)需求，制定合理的主生產(chǎn)計(jì)劃（月度/周/日計(jì)劃），確保產(chǎn)能與交貨期匹配。

- 監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度，協(xié)調(diào)生產(chǎn)部門解決異常問題，確保訂單按時(shí)交付。

- 優(yōu)化生產(chǎn)排程，提高設(shè)備利用率和生產(chǎn)效率。

2. 物料控制（MC）

- 根據(jù)主生產(chǎn)計(jì)劃監(jiān)督和審核物料需求計(jì)劃（MRP），確保原材料、半成品供應(yīng)及時(shí)。

- 監(jiān)控庫(kù)存水平，設(shè)定安全庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)，避免呆滯料和缺料風(fēng)險(xiǎn)。

- 跟蹤物料到貨情況，處理物料異常（如品質(zhì)問題、交期延誤等）。

- 分析庫(kù)存數(shù)據(jù)，提出呆滯料處理方案。

3. 采購(gòu)管理

- 主導(dǎo)原材料采購(gòu)策略，監(jiān)督采購(gòu)訂單執(zhí)行，確保物料按時(shí)、按質(zhì)、按量到貨。 - 評(píng)估供應(yīng)商績(jī)效（交期、質(zhì)量、服務(wù)），優(yōu)化供應(yīng)鏈。

4. 委外加工管理

- 監(jiān)控委外生產(chǎn)計(jì)劃，篩選和管理外協(xié)廠商，跟蹤委外訂單進(jìn)度與質(zhì)量。

- 核算委外加工成本，確保外協(xié)價(jià)格合理。

5. 倉(cāng)庫(kù)管理

- 監(jiān)督倉(cāng)庫(kù)日常運(yùn)作（收、發(fā)、存、盤點(diǎn)），確保賬物一致。

- 推行倉(cāng)儲(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)化（如5S、先進(jìn)先出FIFO），優(yōu)化庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。

6. 跨部門協(xié)調(diào)

- 聯(lián)動(dòng)銷售、生產(chǎn)、采購(gòu)、品質(zhì)等部門，解決計(jì)劃與物料相關(guān)問題。

- 定期召開產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會(huì)議，平衡需求與產(chǎn)能。

7. 成本與流程優(yōu)化

- 降低物料損耗、倉(cāng)儲(chǔ)及采購(gòu)成本。

- 完善PMC相關(guān)制度和流程。



二、主要工作內(nèi)容

- 檢查生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行情況，處理緊急插單或延遲訂單。

- 監(jiān)控關(guān)鍵物料到貨進(jìn)度，解決缺料異常。

- 審核和監(jiān)督倉(cāng)庫(kù)出入庫(kù)單據(jù)，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。

- 召開生產(chǎn)與物料協(xié)調(diào)會(huì)，更新計(jì)劃與庫(kù)存狀態(tài)。

- 分析生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率、缺料率等KPI，制定改進(jìn)措施。

- 審核采購(gòu)訂單和委外加工進(jìn)度。

- 編制日/周/月度主生產(chǎn)計(jì)劃，確保達(dá)成客戶成品交付需求。

- 主導(dǎo)庫(kù)存盤點(diǎn)，分析呆滯料成因并推動(dòng)處理。

- 匯總供應(yīng)商交付績(jī)效，優(yōu)化采購(gòu)策略。

- 優(yōu)化ERP/MRP系統(tǒng)參數(shù)，提升計(jì)劃準(zhǔn)確性。

- 培訓(xùn)團(tuán)隊(duì)，提升PMC整體運(yùn)作效率。



三、任職要求

- 熟悉制造業(yè)生產(chǎn)流程（如BOM、工藝路線）。

- 精通MRP/ERP邏輯，擅長(zhǎng)數(shù)據(jù)分析（Excel/SQL）。

- 具備供應(yīng)鏈管理經(jīng)驗(yàn)，抗壓能力強(qiáng)。