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質(zhì)量工程師

9000-12000元
  • 蘇州昆山市
  • 3-5年
  • 本科
  • 全職
  • 招1人

職位描述

QE全面質(zhì)量管理體系電子/半導體/集成電路化學原料/化學制品新材料
職位名稱:質(zhì)量工程師 (Quality Engineer)
工作地點: [昆山]
匯報對象: [制造部總監(jiān)]
崗位核心職責:
質(zhì)量體系維護與優(yōu)化:
參與公司質(zhì)量體系(如ISO 9001, IATF 16949等)的運行、維護、內(nèi)審及管理評審工作。
推動質(zhì)量體系文件的更新、完善與有效實施。
協(xié)助應(yīng)對外部審核(客戶審核、認證機構(gòu)審核等)。
過程質(zhì)量控制:
負責新產(chǎn)品導入(NPI)階段的質(zhì)量策劃與評審,參與PFMEA、控制計劃的制定。
監(jiān)控生產(chǎn)全過程(來料、制程、成品)的質(zhì)量狀況,運用統(tǒng)計過程控制(SPC)等工具進行數(shù)據(jù)分析,識別變異和潛在風險。
主導制程關(guān)鍵控制點(CCP)的設(shè)定、監(jiān)控及異常處理。
制定和優(yōu)化檢驗標準(SIP)、作業(yè)指導書(WI)等質(zhì)量文件。
客戶質(zhì)量對接與客訴處理:
處理客戶反饋的質(zhì)量問題、投訴(客訴),主導根本原因分析(如5Why, Fishbone, 8D),制定并跟蹤糾正預(yù)防措施(CAPA)的有效性。
準備并向客戶提交質(zhì)量報告(如PPAP, CPK報告, 月度質(zhì)量報告等)。
維護良好的客戶質(zhì)量關(guān)系。
產(chǎn)品與過程質(zhì)量改進:
主導或參與質(zhì)量改進項目,運用質(zhì)量工具(如QC七大手法、六西格瑪DMAIC等)解決關(guān)鍵質(zhì)量問題,降低不良率(DPPM)、提升過程能力(CPK)。
分析質(zhì)量數(shù)據(jù)(報廢率、返工率、客戶退貨率等),識別改進機會并推動跨部門實施。
質(zhì)量工具與測量系統(tǒng)應(yīng)用:
熟練應(yīng)用各類質(zhì)量工具(SPC, MSA, FMEA, PPAP, APQP等)進行質(zhì)量分析和控制。
確保測量系統(tǒng)(MSA)的適用性和有效性
質(zhì)量意識與培訓:
參與或組織內(nèi)部質(zhì)量意識、質(zhì)量工具、質(zhì)量標準等方面的培訓。
在生產(chǎn)現(xiàn)場推廣和落實質(zhì)量文化。
任職資格要求:
教育背景: 本科及以上學歷,電氣工程、自動化、高分子材料、工商管理或相關(guān)理工科專業(yè)優(yōu)先。
工作經(jīng)驗:
3年及以上消費電子制造行業(yè)(顯示屏、整機組裝、高分子材料等)質(zhì)量工程師或相關(guān)崗位工作經(jīng)驗。
熟悉高分子薄膜產(chǎn)品的生產(chǎn)流程、工藝特點和常見缺陷模式。
有新產(chǎn)品導入(NPI)質(zhì)量管控經(jīng)驗者優(yōu)先。
專業(yè)知識與技能:

工作地點

蘇州昆山市博益鑫成高分子材料股份有限公司

職位發(fā)布者

王小改/招聘

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公司Logo博益鑫成高分子材料股份有限公司
博益鑫成高分子材料股份有限公司成立于2007年,注冊資本5500萬元,現(xiàn)有員工400余人,是一家專注于功能性薄膜材料、涂層材料及涂覆技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)與銷售的科技型企業(yè),是國家火炬計劃重點高新技術(shù)企業(yè),國家級專精特新小巨人中小企業(yè),國家級博士后工作站企業(yè),江蘇省民營科技企業(yè),蘇州市瞪羚企業(yè),獲有多項市級科技獎。目前公司已經(jīng)在蘇州相城高鐵新城新建全球運營研發(fā)管理中心大廈,預(yù)計于2026年完工,同時公司已經(jīng)在江蘇證監(jiān)局輔導,處于IPO上市過程中。公司業(yè)務(wù)聚焦功能性薄膜領(lǐng)域,致力于功能性薄膜、涂層材料及涂布工藝技術(shù)的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售,當前產(chǎn)品主要服務(wù)于消費電子、新型顯示、半導體、新能源動力、汽車等產(chǎn)業(yè)鏈。自成立以來,公司始終致力成為中國領(lǐng)先的功能性薄膜系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商,通過多年的經(jīng)營積淀,具備與下游客戶進行聯(lián)合研發(fā),并為其提供多品種、規(guī)?;ㄖ飘a(chǎn)品的研發(fā)及生產(chǎn)制造能力,產(chǎn)品涵蓋膜基材、涂層材料、功能性薄膜全產(chǎn)業(yè)鏈領(lǐng)域,產(chǎn)品體系豐富,多項產(chǎn)品具有開拓性。例如,公司為全球首家采用無溶劑UV-LED固化技術(shù)方案實現(xiàn)OLED顯示保護膜產(chǎn)品量產(chǎn),成功應(yīng)用于客戶產(chǎn)品線;直顯mini LED封裝用黑白膜補齊了行業(yè)短板,解決了該產(chǎn)品使用良率低的問題,實現(xiàn)了90%以上的產(chǎn)品良率。目前,公司產(chǎn)品主要產(chǎn)品包括消費電子制程保護膜、新型顯示制程/保護膜、半導體封裝膜、新能源薄膜材料以及高性能緩沖材料等,已廣泛應(yīng)用于消費電子行業(yè),同時在新型顯示、半導體、新能源動力等高端領(lǐng)域開始快速滲透,并逐步向新能源5G等產(chǎn)業(yè)鏈延伸,具備良好的國產(chǎn)替代前景。例如,采用自主研發(fā)環(huán)保PO基材制備的UV減粘膜,替代SLA、LDK等企業(yè)所生產(chǎn)的PVC基材產(chǎn)品,成功用于JDF直顯mini LED芯片固晶工藝;耐高溫PI膠帶和芯片封裝DAF膠系列替代國外產(chǎn)品,成功應(yīng)用于半導體顯示以及芯片封測領(lǐng)域。在技術(shù)研發(fā)層面,作為國家火炬計劃重點高新技術(shù)企業(yè),公司一直秉承以技術(shù)創(chuàng)新推動業(yè)務(wù)發(fā)展,高度重視技術(shù)研發(fā)工作,加強研發(fā)團隊建設(shè)以及對行業(yè)內(nèi)新趨勢、新技術(shù)、新產(chǎn)品等領(lǐng)域的研發(fā)投入,取得了較為豐富的技術(shù)研發(fā)成果。公司掌握了多層共擠拉膜技術(shù)、聚丙烯酸酯/聚氨酯/有機硅壓敏膠設(shè)計聚合技術(shù)、UV固化無溶劑壓敏膠設(shè)計聚合技術(shù)、功能塑料原料改性技術(shù)等多項生產(chǎn)核心配方與工藝技術(shù),形成了一定的核心技術(shù)護城河。目前,公司研發(fā)機構(gòu)先后取得了江蘇省企業(yè)技術(shù)中心、江蘇省功能性薄膜材料工程技術(shù)研究中心,江蘇省研究生工作站(東南大學和常州大學)、有機高分子光電功能材料聯(lián)合實驗室(常州大學)等資質(zhì)。截至2023年9月30日,公司已取得授權(quán)專利60項,其中發(fā)明專利14項,實用新型專利46項。此外,公司積極與高校開展產(chǎn)學研合作,先后加入江蘇省新材料產(chǎn)業(yè)協(xié)會、昆山市知識產(chǎn)權(quán)協(xié)會,持續(xù)保持行業(yè)密切技術(shù)交流,不斷提高技術(shù)水平與定制化能力。憑借較強的技術(shù)實力,公司先后榮獲國家級專精特新“小巨人”企業(yè)、“江蘇省功能薄膜材料工程技術(shù)研究中心”、“江蘇省光電熱能量轉(zhuǎn)化材料與應(yīng)用工程實驗室”、“江蘇省企業(yè)研究生工作站”、“江蘇省認定企業(yè)技術(shù)中心”等多項榮譽。此外,公司積極開展產(chǎn)學研合作,與多所知名高校如東南大學(建有省級研究生工作站),四川大學,常州大學,湘潭大學等進行深度產(chǎn)學研合作,在人才培養(yǎng),理論研究,成果轉(zhuǎn)化方面并取得顯著成效,多項新產(chǎn)品,新技術(shù)成功實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。在生產(chǎn)制造層面,公司持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)布局,以昆山為生產(chǎn)制造中心,在安徽銅陵設(shè)立安徽博益及大喜化學生產(chǎn)基地,在深圳設(shè)立深圳博益聚焦產(chǎn)品后道工序加工,在上海設(shè)立上海世膜進一步拓展半導體業(yè)務(wù),不斷完善長三角與珠三角核心產(chǎn)業(yè)布局。公司在功能性薄膜領(lǐng)域具備自研發(fā)到生產(chǎn)全流程自主核心技術(shù)積累,能夠?qū)崿F(xiàn)對塑料改性、原膜制造、涂層材料等關(guān)鍵原材料的自主設(shè)計、研發(fā)與生產(chǎn),并在功能性涂覆環(huán)節(jié)掌握核心的生產(chǎn)工藝及涂覆設(shè)備設(shè)計能力,能夠充分滿足客戶定制化、規(guī)?;?、高性價比、品質(zhì)穩(wěn)定等要求,具備成熟穩(wěn)定的生產(chǎn)制造能力。在質(zhì)量控制及體系建設(shè)層面,公司嚴格遵守行業(yè)質(zhì)量標準體系要求,高度重視產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的控制,通過強化精益生產(chǎn)和全生產(chǎn)流程的質(zhì)量管理,實現(xiàn)規(guī)?;a(chǎn)過程中產(chǎn)品的均一性、安全性與高效性,通過ISO9001、14001、IATF16949等一系列資質(zhì)認證。此外,公司制定并完善產(chǎn)品企業(yè)內(nèi)部標準,嚴格按照各類質(zhì)量標準進行設(shè)計、生產(chǎn)及檢驗測試,不斷提升企業(yè)對整體產(chǎn)品質(zhì)量控制能力,以保證產(chǎn)品的高質(zhì)量交付。
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