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更新于 7月19日

質(zhì)量駐場工程師

1-1.3萬
  • 東莞
  • 1-3年
  • 大專
  • 全職
  • 招1人

職位描述

QE化學品監(jiān)管體系客退品高效處置8D報告化工
崗位職責:
1、客戶項目全流程跟進與關(guān)系維護
負責客戶項目進度的動態(tài)跟蹤,與客戶建立高效順暢的溝通機制,確保信息同步及時準確。根據(jù)需求赴客戶現(xiàn)場確認不良狀況,牽頭檢討不良處理方案;聯(lián)動商務(wù)團隊共同維護客戶關(guān)系,主動預判潛在風險,通過前置化溝通預防客訴發(fā)生或升級,最大限度降低客戶及公司損失。
2、客訴閉環(huán)管理與專業(yè)響應(yīng)
基于客訴進展,快速召集廠內(nèi)跨部門會議,深度剖析不良發(fā)生的根本原因并制定針對性改善對策。嚴格遵循客戶要求或行業(yè)標準,在規(guī)定期限(最長不超過 2 個工作日)內(nèi)以 8D 報告或客戶指定模板完成專業(yè)回復,確??驮V響應(yīng)的時效性與規(guī)范性。
3、改善措施落地與標準化建設(shè)
主導客訴問題糾正預防措施的推進實施,全程跟蹤現(xiàn)場執(zhí)行情況,驗證措施有效性并推動標準化落地,從源頭阻斷同類不良的重復發(fā)生,持續(xù)提升產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。
4、客戶品質(zhì)協(xié)同與標準同步
不定期組織或參與客戶品質(zhì)檢討會議,精準傳遞客戶品質(zhì)要求至公司內(nèi)部各環(huán)節(jié)。牽頭制作不良樣板,設(shè)計專項宣導培訓方案,將客戶標準轉(zhuǎn)化為內(nèi)部可執(zhí)行的作業(yè)規(guī)范并監(jiān)督落地,確保同類客訴零復發(fā)。
5、客訴數(shù)據(jù)管理與損失統(tǒng)計
負責客訴信息的系統(tǒng)化記錄、分類匯總,運用專業(yè)統(tǒng)計手法進行數(shù)據(jù)分析,定期在廠內(nèi)公示客訴動態(tài),并跟進改善措施的閉環(huán)結(jié)案。
6、客退品高效處置與損失核算
主導客退品的快速確認與評審,在 2 個工作日內(nèi)(特殊情況最長不超過 2 周)明確處理意見并推動執(zhí)行;跟蹤處理結(jié)果,精準統(tǒng)計客訴導致的質(zhì)量不良損失,為成本優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支持。
7、其他工作
完成上級交辦的其他與質(zhì)量管控相關(guān)的任務(wù)。
1.學歷:大專及以上 學歷
2.專業(yè):高分子材料、化學類、涂布行業(yè)經(jīng)驗優(yōu)先
3.有品質(zhì)檢測經(jīng)驗、光學膜檢測經(jīng)驗、涂布行業(yè)經(jīng)驗優(yōu)先
4. 具備英文報告書寫能力
5.有兩年以上崗位經(jīng)驗。

工作地點

東莞市硅翔絕緣材料有限公司

職位發(fā)布者

王小改/招聘

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公司Logo博益鑫成高分子材料股份有限公司
博益鑫成高分子材料股份有限公司成立于2007年,注冊資本5500萬元,現(xiàn)有員工400余人,是一家專注于功能性薄膜材料、涂層材料及涂覆技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)與銷售的科技型企業(yè),是國家火炬計劃重點高新技術(shù)企業(yè),國家級專精特新小巨人中小企業(yè),國家級博士后工作站企業(yè),江蘇省民營科技企業(yè),蘇州市瞪羚企業(yè),獲有多項市級科技獎。目前公司已經(jīng)在蘇州相城高鐵新城新建全球運營研發(fā)管理中心大廈,預計于2026年完工,同時公司已經(jīng)在江蘇證監(jiān)局輔導,處于IPO上市過程中。公司業(yè)務(wù)聚焦功能性薄膜領(lǐng)域,致力于功能性薄膜、涂層材料及涂布工藝技術(shù)的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售,當前產(chǎn)品主要服務(wù)于消費電子、新型顯示、半導體、新能源動力、汽車等產(chǎn)業(yè)鏈。自成立以來,公司始終致力成為中國領(lǐng)先的功能性薄膜系統(tǒng)解決方案供應(yīng)商,通過多年的經(jīng)營積淀,具備與下游客戶進行聯(lián)合研發(fā),并為其提供多品種、規(guī)模化定制產(chǎn)品的研發(fā)及生產(chǎn)制造能力,產(chǎn)品涵蓋膜基材、涂層材料、功能性薄膜全產(chǎn)業(yè)鏈領(lǐng)域,產(chǎn)品體系豐富,多項產(chǎn)品具有開拓性。例如,公司為全球首家采用無溶劑UV-LED固化技術(shù)方案實現(xiàn)OLED顯示保護膜產(chǎn)品量產(chǎn),成功應(yīng)用于客戶產(chǎn)品線;直顯mini LED封裝用黑白膜補齊了行業(yè)短板,解決了該產(chǎn)品使用良率低的問題,實現(xiàn)了90%以上的產(chǎn)品良率。目前,公司產(chǎn)品主要產(chǎn)品包括消費電子制程保護膜、新型顯示制程/保護膜、半導體封裝膜、新能源薄膜材料以及高性能緩沖材料等,已廣泛應(yīng)用于消費電子行業(yè),同時在新型顯示、半導體、新能源動力等高端領(lǐng)域開始快速滲透,并逐步向新能源5G等產(chǎn)業(yè)鏈延伸,具備良好的國產(chǎn)替代前景。例如,采用自主研發(fā)環(huán)保PO基材制備的UV減粘膜,替代SLA、LDK等企業(yè)所生產(chǎn)的PVC基材產(chǎn)品,成功用于JDF直顯mini LED芯片固晶工藝;耐高溫PI膠帶和芯片封裝DAF膠系列替代國外產(chǎn)品,成功應(yīng)用于半導體顯示以及芯片封測領(lǐng)域。在技術(shù)研發(fā)層面,作為國家火炬計劃重點高新技術(shù)企業(yè),公司一直秉承以技術(shù)創(chuàng)新推動業(yè)務(wù)發(fā)展,高度重視技術(shù)研發(fā)工作,加強研發(fā)團隊建設(shè)以及對行業(yè)內(nèi)新趨勢、新技術(shù)、新產(chǎn)品等領(lǐng)域的研發(fā)投入,取得了較為豐富的技術(shù)研發(fā)成果。公司掌握了多層共擠拉膜技術(shù)、聚丙烯酸酯/聚氨酯/有機硅壓敏膠設(shè)計聚合技術(shù)、UV固化無溶劑壓敏膠設(shè)計聚合技術(shù)、功能塑料原料改性技術(shù)等多項生產(chǎn)核心配方與工藝技術(shù),形成了一定的核心技術(shù)護城河。目前,公司研發(fā)機構(gòu)先后取得了江蘇省企業(yè)技術(shù)中心、江蘇省功能性薄膜材料工程技術(shù)研究中心,江蘇省研究生工作站(東南大學和常州大學)、有機高分子光電功能材料聯(lián)合實驗室(常州大學)等資質(zhì)。截至2023年9月30日,公司已取得授權(quán)專利60項,其中發(fā)明專利14項,實用新型專利46項。此外,公司積極與高校開展產(chǎn)學研合作,先后加入江蘇省新材料產(chǎn)業(yè)協(xié)會、昆山市知識產(chǎn)權(quán)協(xié)會,持續(xù)保持行業(yè)密切技術(shù)交流,不斷提高技術(shù)水平與定制化能力。憑借較強的技術(shù)實力,公司先后榮獲國家級專精特新“小巨人”企業(yè)、“江蘇省功能薄膜材料工程技術(shù)研究中心”、“江蘇省光電熱能量轉(zhuǎn)化材料與應(yīng)用工程實驗室”、“江蘇省企業(yè)研究生工作站”、“江蘇省認定企業(yè)技術(shù)中心”等多項榮譽。此外,公司積極開展產(chǎn)學研合作,與多所知名高校如東南大學(建有省級研究生工作站),四川大學,常州大學,湘潭大學等進行深度產(chǎn)學研合作,在人才培養(yǎng),理論研究,成果轉(zhuǎn)化方面并取得顯著成效,多項新產(chǎn)品,新技術(shù)成功實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。在生產(chǎn)制造層面,公司持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)布局,以昆山為生產(chǎn)制造中心,在安徽銅陵設(shè)立安徽博益及大喜化學生產(chǎn)基地,在深圳設(shè)立深圳博益聚焦產(chǎn)品后道工序加工,在上海設(shè)立上海世膜進一步拓展半導體業(yè)務(wù),不斷完善長三角與珠三角核心產(chǎn)業(yè)布局。公司在功能性薄膜領(lǐng)域具備自研發(fā)到生產(chǎn)全流程自主核心技術(shù)積累,能夠?qū)崿F(xiàn)對塑料改性、原膜制造、涂層材料等關(guān)鍵原材料的自主設(shè)計、研發(fā)與生產(chǎn),并在功能性涂覆環(huán)節(jié)掌握核心的生產(chǎn)工藝及涂覆設(shè)備設(shè)計能力,能夠充分滿足客戶定制化、規(guī)模化、高性價比、品質(zhì)穩(wěn)定等要求,具備成熟穩(wěn)定的生產(chǎn)制造能力。在質(zhì)量控制及體系建設(shè)層面,公司嚴格遵守行業(yè)質(zhì)量標準體系要求,高度重視產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量的控制,通過強化精益生產(chǎn)和全生產(chǎn)流程的質(zhì)量管理,實現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)過程中產(chǎn)品的均一性、安全性與高效性,通過ISO9001、14001、IATF16949等一系列資質(zhì)認證。此外,公司制定并完善產(chǎn)品企業(yè)內(nèi)部標準,嚴格按照各類質(zhì)量標準進行設(shè)計、生產(chǎn)及檢驗測試,不斷提升企業(yè)對整體產(chǎn)品質(zhì)量控制能力,以保證產(chǎn)品的高質(zhì)量交付。
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