1、根據(jù)產(chǎn)品圖紙與技術(shù)要求編寫工藝，核算各工序的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)。
2、主導(dǎo)零件工藝開發(fā)，參與設(shè)計(jì)評審并提供工藝可行性建議，制定合理工藝路線；編制、更新工藝文件并做好分類存檔，確?，F(xiàn)場使用最新有效版本，同時(shí)核算材料消耗與工時(shí)定額，為生產(chǎn)計(jì)劃提供依據(jù)。
3、持續(xù)分析現(xiàn)有工藝瓶頸，通過改進(jìn)加工方法、調(diào)整工序順序、采用新型技術(shù)等方式，提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品合格率。參與成本控制，合理規(guī)劃下料尺寸減少廢料，優(yōu)化切削參數(shù)降低能耗，實(shí)現(xiàn)降本增效目標(biāo)。
深入生產(chǎn)現(xiàn)場提供工藝指導(dǎo)，向操作人員講解工藝要求與要點(diǎn)?？焖夙憫?yīng)生產(chǎn)中的工藝問題，及時(shí)到場排查分析，通過優(yōu)化工藝文件等方式解決問題，保障生產(chǎn)連續(xù)性。
4、與設(shè)計(jì)部門對接確認(rèn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)意圖，提出工藝優(yōu)化建議；與質(zhì)量部門協(xié)同分析質(zhì)量問題，制定預(yù)防措施；與生產(chǎn)計(jì)劃人員配合協(xié)調(diào)資源，推進(jìn)生產(chǎn)計(jì)劃。開展操作人員工藝培訓(xùn)，分享技術(shù)經(jīng)驗(yàn)，提升團(tuán)隊(duì)整體工藝執(zhí)行能力。