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一、崗位職責概述
協(xié)助品質保障部部長全面管理部門工作，負責建立、完善和推行公司質量管理體系，確保公司各類工業(yè)制動器產(chǎn)品質量符合國家標準、行業(yè)規(guī)范及客戶要求，通過有效的質量管控手段提升產(chǎn)品品質，降低質量成本，保障公司生產(chǎn)運營的順暢進行。
二、崗位職責與工作任務
（一）質量管理體系建設與維護
1.協(xié)助部長依據(jù) ISO9001、IATF16949 等質量管理體系標準，結合公司實際情況，組織制定、修訂和完善公司質量管理手冊、程序文件及相關作業(yè)指導書，確保體系文件的適宜性和有效性。
2.負責推動質量管理體系在公司內部各部門的宣貫與培訓工作，確保全體員工理解并嚴格執(zhí)行質量管理體系要求，定期組織內部審核及管理評審活動，跟進不符合項的整改落實情況，維護質量管理體系的有效運行。
3.收集、分析同行業(yè)先進質量管理經(jīng)驗與方法，為公司質量管理體系的持續(xù)改進提供建議，組織開展質量體系的優(yōu)化項目，提升公司質量管理水平。
（二）原材料與外購件質量管控
1.協(xié)同采購部門制定原材料、外購件的質量驗收標準與檢驗規(guī)范，參與供應商的開發(fā)與評估工作，對潛在供應商進行質量審核，確保其具備穩(wěn)定的質量供應能力。
2.監(jiān)督原材料、外購件入廠檢驗流程的執(zhí)行情況，對檢驗結果進行審核，及時處理不合格品，與供應商溝通協(xié)調質量問題，督促供應商采取有效整改措施，降低因原材料質量問題導致的產(chǎn)品質量風險。
3.定期統(tǒng)計、分析原材料與外購件的質量數(shù)據(jù)，建立供應商質量檔案，依據(jù)質量表現(xiàn)對供應商進行分級管理，為采購決策提供依據(jù)，推動供應商質量持續(xù)提升。
（三）生產(chǎn)過程質量控制
1.組織制定生產(chǎn)過程中的質量控制點及檢驗頻次，指導質檢員開展過程檢驗工作，確保生產(chǎn)過程嚴格遵循工藝文件與質量標準執(zhí)行，及時發(fā)現(xiàn)并糾正生產(chǎn)中的質量偏差。
2.參與新產(chǎn)品開發(fā)項目，從質量角度對產(chǎn)品設計、工藝評審提供支持，提出質量改進建議，負責新產(chǎn)品試制過程中的質量跟蹤與問題解決，保障新產(chǎn)品順利導入量產(chǎn)。
3.針對生產(chǎn)過程中的質量問題，組織跨部門質量分析會議，運用質量工具（如 8D、魚骨圖等）深入分析原因，制定并監(jiān)督實施改進措施，防止問題再次發(fā)生，降低內部質量損失成本。
（四）成品質量檢驗與售后質量支持
1.審核成品檢驗報告，確保成品質量符合出貨標準，對不合格成品嚴格把關，組織相關部門進行評審處置，防止不合格品流出公司。
2.建立成品質量追溯系統(tǒng)，確保產(chǎn)品質量信息可追溯，便于在出現(xiàn)質量問題時能迅速定位原因，采取有效應對措施。
3.協(xié)同售后服務部門處理客戶反饋的質量投訴，組織開展售后質量調查，制定質量改進方案并跟蹤實施效果，提高客戶滿意度，維護公司品牌形象。
（五）質量團隊管理
1.協(xié)助部長制定部門年度、季度及月度工作計劃，合理分配工作任務，監(jiān)督下屬工作進度與質量，確保各項質量目標按時達成。
2.負責下屬員工的培訓、指導與績效考核工作，定期組織內部培訓交流活動，提升團隊整體業(yè)務能力，識別員工發(fā)展需求，為員工職業(yè)成長提供支持。
3.營造積極向上的團隊氛圍，倡導質量文化建設，加強部門內部溝通與協(xié)作，提高團隊凝聚力與執(zhí)行力。
（六）質量數(shù)據(jù)統(tǒng)計與分析
1.建立公司質量數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析平臺，定期收集、整理、匯總各類質量數(shù)據(jù)（如檢驗合格率、廢品率、質量損失成本等），運用統(tǒng)計技術繪制質量趨勢圖、柏拉圖等圖表，直觀反映公司質量狀況。
2.通過對質量數(shù)據(jù)的深度分析，挖掘潛在質量問題，為公司質量決策提供數(shù)據(jù)支持，制定針對性的質量改進目標與計劃，推動公司產(chǎn)品質量持續(xù)提升。
三、任職要求
（一）教育背景
本科及以上學歷，機械工程、材料成型、質量管理等相關專業(yè)。
（二）工作經(jīng)驗
1.具有 5 年以上機械制造行業(yè)質量管理工作經(jīng)驗，其中至少 2 年以上團隊管理經(jīng)驗。
2.熟悉工業(yè)制動器產(chǎn)品的制造工藝、質量標準及檢驗流程，了解質量管理體系（ISO9001、IATF16949 等）的建立與運行維護。
3.有處理客戶質量投訴、供應商質量管控及重大質量事故的成功案例。
（三）知識技能
1.掌握質量管理工具與方法（如 8D、FMEA、SPC、MSA 等），能熟練運用統(tǒng)計分析軟件進行質量數(shù)據(jù)處理。
2.熟悉機械設計、機械加工工藝、材料性能等基礎知識，具備較強的圖紙審核能力。
3.具備良好的溝通協(xié)調能力、團隊管理能力、問題解決能力及抗壓能力，有較強的書面與口頭表達能力。
（四）其他要求
1.工作嚴謹、認真負責，具備較強的質量意識與原則性，注重細節(jié)，對工作結果有較高追求。
2.能夠適應一定程度的加班，必要時可出差到供應商或客戶現(xiàn)場處理質量問題。
四、工作條件
1.工作時間：依據(jù)公司正常工作時間安排，必要時加班。
2.工作地點：公司內部辦公區(qū)域，涉及生產(chǎn)現(xiàn)場、供應商處、客戶現(xiàn)場等出差地點。