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崗位職責：
一、質(zhì)量管理體系構(gòu)建與維護
體系搭建與認證
建立并維護符合ISO 9001、IATF 16949等國際標準的質(zhì)量管理體系，制定質(zhì)量手冊、程序文件和作業(yè)指導書。
主導內(nèi)外部審核（如客戶審核、第三方認證審核），推動整改措施落地，確保體系有效運行。
質(zhì)量目標與計劃制定
根據(jù)企業(yè)戰(zhàn)略制定年度質(zhì)量目標（如合格率、客戶投訴率），分解至各部門并監(jiān)督執(zhí)行。
分析質(zhì)量成本（COPQ），優(yōu)化質(zhì)量指標以降低不良成本。
二、生產(chǎn)過程質(zhì)量控制
標準制定與執(zhí)行
編制原材料檢驗（IQC）、過程檢驗（IPQC）、成品檢驗（OQC）標準，確保符合圖紙和技術(shù)規(guī)范。
監(jiān)督生產(chǎn)流程中的工藝參數(shù)變更，評估其對質(zhì)量的影響。
異常處理與改進
主導生產(chǎn)過程中的質(zhì)量異常分析，運用QC七大工具、8D報告等制定糾正預防措施 。
三、供應商與來料管理
供應商開發(fā)與審核
參與新供應商評估，審核其質(zhì)量體系及生產(chǎn)能力，納入合格供應商名錄
定期開展供應商績效評價，對不合格供應商提出整改或淘汰建議
來料質(zhì)量管控
制定來料檢驗規(guī)范，處理不合格物料評審，推動供應商改進質(zhì)量問題 管理供應商4M變更（人、機、料、法），確保供應鏈穩(wěn)定性。
四、客戶質(zhì)量與售后服務
客戶需求應對
處理客戶投訴，主導8D報告編寫及整改措施驗證，提升客戶滿意度
參與新產(chǎn)品開發(fā)（APQP），完成PPAP文件提交，識別量產(chǎn)前的質(zhì)量風險 。
質(zhì)量數(shù)據(jù)反饋
收集客戶使用反饋，推動內(nèi)部設(shè)計、工藝優(yōu)化以減少售后問題。
五、團隊管理與跨部門協(xié)作
團隊建設(shè)與培訓
管理質(zhì)量團隊（檢驗員、SQE、QC工程師），制定績效考核標準
組織全員質(zhì)量意識培訓，提升員工對標準和工具的掌握能力。
跨部門協(xié)作
與研發(fā)、生產(chǎn)、采購部門協(xié)作，參與新產(chǎn)品設(shè)計評審和工藝優(yōu)化。
協(xié)調(diào)資源解決重大質(zhì)量問題，確保交付周期不受影響。
六、質(zhì)量數(shù)據(jù)分析與持續(xù)改進
數(shù)據(jù)監(jiān)控與報告
分析質(zhì)量數(shù)據(jù)（如PPM、缺陷率），編制周/月質(zhì)量報告，為管理層決策提供依據(jù) 。
主導質(zhì)量改善項目，推動質(zhì)量文化建設(shè)和流程標準化。
任職要求
教育背景：機械等專業(yè)?？萍耙陨蠈W歷；
經(jīng)驗要求：5年以上機械制造行業(yè)經(jīng)驗，3年以上質(zhì)量管理崗位經(jīng)驗，熟悉機加工、金屬成型工藝；
技能要求：精通SPC、FMEA、MSA等質(zhì)量工具