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1、排產(chǎn)達(dá)成：審核生產(chǎn)計劃，根據(jù)設(shè)備和人員情況合理安排班組生產(chǎn)，確保按期保質(zhì)保量交付訂單產(chǎn)品；合理調(diào)整各崗位人員和生產(chǎn)布局,提高生產(chǎn)效率；監(jiān)督生產(chǎn)設(shè)備運作，提高設(shè)備利用率。 2、質(zhì)量管理：實施并監(jiān)督、檢查生產(chǎn)過程中質(zhì)量體系的運行；嚴(yán)格按工藝配方要求組織生產(chǎn)，監(jiān)督生產(chǎn)過程各質(zhì)量控制點的實施，確保工藝配方有效實施和100%實現(xiàn)；負(fù)責(zé)生產(chǎn)過程各異常情況匯報、分析、處理、控制，防止再發(fā)生；持續(xù)優(yōu)化異物控制、產(chǎn)品凈含量控制、放配錯料、水分監(jiān)控等各類產(chǎn)品員工操作標(biāo)準(zhǔn)； 3、成本管理：持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)流程，推動設(shè)備設(shè)施優(yōu)化；組織檢討生產(chǎn)改善提案，自動化實施以及車間自主改善持續(xù)進(jìn)行；負(fù)責(zé)車間日報表數(shù)據(jù)分析，擬定生產(chǎn)效率優(yōu)化方案并組織實施；監(jiān)督車間對所有物料的安全管理及出入庫等管理工作；有效控制生產(chǎn)效率，管理和控制水電汽浪費，加強能耗管控，推動增收節(jié)支的持續(xù)優(yōu)化。 4、安全生產(chǎn)：落實公司各項安全生產(chǎn)制度，對違規(guī)操作人員按班組制度處理；組織實施生產(chǎn)車間安全文明生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)工作；組織班組長每周對車間安全隱患點進(jìn)行排查、改善以及問題點追蹤；利用生產(chǎn)空余時間對車間員工進(jìn)行安全教育和培訓(xùn)，提高工作安全意識和操作技能。 5、設(shè)備管理：監(jiān)督車間設(shè)備設(shè)施的安全操作、維護(hù)修理及改造的執(zhí)行；監(jiān)督車間維修人員以及設(shè)備操作人員對設(shè)備定期保養(yǎng)；加強操作人員設(shè)備異常培訓(xùn)，降低設(shè)備故障率。 6、新品中試：協(xié)助研發(fā)和質(zhì)檢部門對新品展開中試，并記錄中試生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)。 7、人員管理：對車間各崗位工作進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo)，提升班組管理水平；做好人員選、育、留、汰工作，對責(zé)任心強員工進(jìn)行重點培養(yǎng)，降低離職率；利用工作間隙有計劃地培養(yǎng)多能工，協(xié)調(diào)維修人員對設(shè)備操作員進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)操作培訓(xùn)；