崗位職責:
1、制定標準化作業(yè)文件,明確各工序操作規(guī)范、檢驗標準,定期確認適配,組
織工藝調整。
2、評估新工藝、新材料、新技術在電機生產中的適用性,定期完成新工藝驗證
報告。
3、設計治具、工裝、量檢具、工位器具等。制定其壽命管理及校驗周期,為生
產規(guī)劃設計和提供技術支持。
4、統(tǒng)計原材料損耗數(shù)據(jù),每月分析損耗原因,制定降耗措施,降低單位產品材
料成本。
5、收集生產現(xiàn)場工藝數(shù)據(jù),分析現(xiàn)場不良、裝配偏差等問題根源,針對開展工
藝優(yōu)化驗證,降低關鍵工序不良率,提升產品一次合格率。
6、定期巡查生產現(xiàn)場工藝執(zhí)行情況,核對關鍵工藝參數(shù),確保符合標準,記錄
結果并留存。
7、定期收集分析生產節(jié)拍達成率信息,分析異常原因,制定長期節(jié)拍提升計劃。
8、推動電機工藝自動化改造(計劃/方案評估)。
9、落實環(huán)保與安全生產要求,定期組織 工藝安全培訓,檢查工藝環(huán)節(jié)環(huán)保合規(guī)
性。
10、與研發(fā)工程師溝通 ,解決設計與生產的銜接問題輸出銜接問題解決方案。
11、組織一線生產員工工藝技能培訓,講解工藝難點、操作技巧,通過實操考核
檢驗培訓效果,提升員工工藝執(zhí)行能力。
12、配合質量部門分析批量質量異常,參與 質量改進會議,從工藝角度提出整
改建議,跟進整改落地。
13、必要時對接供應商,反饋新材料在工藝應用中的問題,協(xié)調供應商優(yōu)化材料
性能,保障生產順利進行。
14、收集日常工藝數(shù)據(jù)(如參數(shù)調整記錄、不良率變化),整理 工藝數(shù)據(jù)匯總
表,為工藝優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐。
15、記錄電機工藝問題案例(如異響、振動超標解決方案),搭建工藝知識庫
每月更新案例,確保案例可檢索、可復用。
16、定期整理工藝設計方案、優(yōu)化報告、驗證報告等資料,按月份、機型分類歸
檔,形成完整的工藝技術檔案,便于后續(xù)查閱。
任職要求:
1、統(tǒng)招??萍耙陨蠈W歷,機械、車輛工程和電氣類相關專業(yè),2 年以上電機行
業(yè)相
關工作經(jīng)驗者優(yōu)先考慮。
2、精通機械設計理論,熟悉電機相關國際國內標準(如 IEC,GB)
3、熟練使用 3D、2D 制圖軟件、辦公軟件、專業(yè)軟件等。
4、掌握電機全流程設計開發(fā)文件編寫、制定。5、熟悉 IATF16949 體系,接受過 APQP、FMEA 等培訓或推廣應用
6、熟悉電機材料理論知識、零件機加工、電機生產裝配工藝等。
7、電機廠圓線工藝很對標——電機廠會有這個工藝;主機廠沒有這個工藝。
8、年齡:上限 35 歲及以內;統(tǒng)招??埔约吧蠈W歷(硬性要求);