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崗位職責(zé)：
原料及輔料檢驗(yàn)
- 對內(nèi)褲生產(chǎn)所需的面料、松緊帶、蕾絲、標(biāo)簽等原材料和輔料進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，查看其材質(zhì)、顏色、手感、克重等是否符合采購標(biāo) 準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求，確保無污漬、色差、破損、異味等問題。
- 檢查輔料如紐扣、拉鏈的牢固度、耐用性，以及印刷或刺繡的標(biāo)簽文字、圖案是否清晰、準(zhǔn)確，有無脫落風(fēng)險 。
2. 生產(chǎn)過程監(jiān)控
- 在裁剪環(huán)節(jié)，核查裁剪尺寸是否精準(zhǔn)，布片的紋路、花型是否對稱一致，有無裁錯、裁壞現(xiàn)象。
- 于縫制過程中，定時巡檢車工的走線是否均勻、平整，針距是否符合工藝要求，各部件拼接是否牢固，如襠部、褲腰、褲腳等部位的縫制質(zhì)量，避免出現(xiàn)跳線、斷線、露毛邊等問題。
- 監(jiān)督后整理工序，檢查內(nèi)褲的整燙效果，是否平整、無褶皺，以及包裝過程中內(nèi)褲折疊是否規(guī)范、標(biāo)簽和吊牌粘貼是否正確，包裝材料有無破損。
3. 成品質(zhì)量檢驗(yàn)
- 按照抽樣標(biāo)準(zhǔn)對成品進(jìn)行全檢或抽檢，檢查外觀質(zhì)量，包括表面是否干凈整潔，有無污漬、線頭，顏色是否均勻，款式與樣板是否一致。
- 進(jìn)行功能性測試，如拉扯內(nèi)褲檢查彈性是否達(dá)標(biāo)，測試松緊帶的松緊程度是否合適，確保穿著舒適且不易變形。
- 核查成品的尺碼準(zhǔn)確性，測量腰圍、臀圍、褲長等尺寸是否在允許誤差范圍內(nèi)。
4. 質(zhì)量問題處理
- 一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，及時隔離不合格產(chǎn)品，做好標(biāo)識和記錄，并立即反饋給生產(chǎn)部門和相關(guān)負(fù)責(zé)人。
- 協(xié)助分析質(zhì)量問題產(chǎn)生的原因，如原材料不合格、設(shè)備故障、操作不當(dāng)?shù)?，提出合理的解決方案和改進(jìn)措施。
- 跟蹤不合格產(chǎn)品的處理過程和結(jié)果，對返工或返修后的產(chǎn)品重新檢驗(yàn)，確保其達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
5. 質(zhì)量數(shù)據(jù)管理
- 詳細(xì)記錄每日檢驗(yàn)過程中的各類數(shù)據(jù)，包括檢驗(yàn)數(shù)量、合格數(shù)量、不合格數(shù)量、不合格原因等。
- 定期對質(zhì)量數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，形成質(zhì)量報(bào)表，向上級匯報(bào)內(nèi)褲生產(chǎn)的質(zhì)量狀況和趨勢，為生產(chǎn)工藝改進(jìn)和質(zhì)量提升提供依據(jù)。
6. 標(biāo)準(zhǔn)與流程優(yōu)化
- 參與制定和完善內(nèi)褲生產(chǎn)的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和操作流程，使其更加科學(xué)、合理、可操作。
- 關(guān)注行業(yè)質(zhì)量動態(tài)和新技術(shù)、新工藝，結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況，提出質(zhì)量改進(jìn)建議，不斷提升內(nèi)褲產(chǎn)品的質(zhì)量水平。
崗位經(jīng)驗(yàn)：制衣行業(yè)有相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)
任職要求：45歲以下，男女不限，會電腦基礎(chǔ)知識