1、根據(jù)工廠制定的檢驗標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定,實施來料檢驗、過程抽樣檢驗、產(chǎn)品最終檢驗,對不合格產(chǎn)品進行有效控制等任務(wù)。
2、明確質(zhì)量控制點的各類質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn),掌握各類質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)鍵控制因素和方法,直到操作正確操作,實現(xiàn)質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。
3、對于來料的品質(zhì)有一定的認識,并能找出相應(yīng)的質(zhì)量缺陷,確保不合格產(chǎn)品不轉(zhuǎn)入下道工序,不流轉(zhuǎn)其他車間。
4、做好不合格產(chǎn)品的標(biāo)識、隔離、記錄和集中及時處理等工作,并有效的分析和改善問題,及時向主管提交不合格品質(zhì)量分析調(diào)查報告。
5、若因領(lǐng)用的前道生產(chǎn)的半成品不良導(dǎo)致品質(zhì)異常,質(zhì)檢員應(yīng)及時將異常信息反饋至前道工序,以防前道工序制品問題的延續(xù)發(fā)生。
6、對于待入庫的原料、半成品或成品,質(zhì)檢員按規(guī)定進行抽樣檢驗,檢驗合格的,在入庫單或入庫登記表上寫明種類、批號和合格字樣,并簽字。
7、成品出庫時,核對發(fā)貨產(chǎn)品批號和合格標(biāo)志,核對無誤后,在出庫單上簽字。
8、按照廠部主管制定的取樣要求和方法進行取樣,按規(guī)定對樣品進行處理分析后,正確分類整理保存樣品,并將分析結(jié)果記錄在相應(yīng)表單上。
9、生產(chǎn)過程中應(yīng)督促操作人員按操作規(guī)程及設(shè)備使用說明書進行作業(yè),對員工的違反及野蠻操
作,應(yīng)給予制止,并及時上報領(lǐng)導(dǎo)。
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