核心目標(biāo): 安全、高效地操作制粒(或膨化)生產(chǎn)線設(shè)備,根據(jù)工藝要求生產(chǎn)出粒度均勻、硬度適中、耐久性好(高PDI)、熟化度達(dá)標(biāo)且符合衛(wèi)生安全標(biāo)準(zhǔn)的顆粒飼料,并做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)。
主要職責(zé):
- 生產(chǎn)準(zhǔn)備與設(shè)備檢查:
- 接班時(shí),詳細(xì)了解當(dāng)班生產(chǎn)計(jì)劃(品種、配方、產(chǎn)量要求)和工藝參數(shù)要求(環(huán)??讖健狠侀g隙、蒸汽壓力/溫度、切刀位置、冷卻參數(shù)等)。
- 按照點(diǎn)檢表對(duì)制粒機(jī)/膨化機(jī)及其輔助設(shè)備(調(diào)質(zhì)器、喂料器、蒸汽系統(tǒng)、冷卻器、破碎機(jī)、分級(jí)篩、油脂噴涂設(shè)備等)進(jìn)行全面、細(xì)致的班前檢查,包括:
- 環(huán)模與壓輥的磨損情況、間隙是否合適、緊固螺栓是否松動(dòng)。
- 切刀是否鋒利、安裝位置是否正確。
- 蒸汽系統(tǒng)(減壓閥、疏水閥、管道)是否正常,有無泄漏,冷凝水排放是否通暢。
- 調(diào)質(zhì)器槳葉磨損情況,軸端密封是否良好。
- 冷卻器床層是否平整,風(fēng)機(jī)、關(guān)風(fēng)器運(yùn)行是否正常。
- 安全裝置(防護(hù)罩、急停開關(guān))是否完好有效。
- 潤(rùn)滑點(diǎn)油位、油質(zhì)是否正常(按潤(rùn)滑圖表執(zhí)行)。
- 確保工作區(qū)域整潔、無障礙物,工具齊全。
質(zhì)量控制:
- 嚴(yán)格執(zhí)行工藝參數(shù),確保生產(chǎn)出的顆粒符合質(zhì)量要求。
- 對(duì)生產(chǎn)的顆粒進(jìn)行初步感官判斷(顏色、氣味、硬度、外觀、含粉量)。
- 頻繁取樣(尤其是更換品種、調(diào)整參數(shù)后)送交品控部門檢測(cè)(如耐久性PDI、水分、粒度等)。
- 發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常(如顆粒松散、裂紋多、顏色異常、熟化不足/過度等),立即查找原因(蒸汽?調(diào)質(zhì)?環(huán)模壓輥?配方粉料?冷卻?),進(jìn)行調(diào)整并通知中控員和品控。