工作職責(zé):
1.負責(zé)機械加工工藝的設(shè)計、優(yōu)化與實施。
2.參與新產(chǎn)品的工藝可行性分析及工藝路線制定。
3.解決生產(chǎn)過程中的工藝技術(shù)問題,確保產(chǎn)品質(zhì)量。
4.配合質(zhì)量部門進行工藝紀律檢查及改進。
5.參與設(shè)備選型、工裝夾具設(shè)計及采購。
1.學(xué)歷要求:本科及以上學(xué)歷,機械設(shè)計制造及其自動化、材料成型與控制工程、機電一體化等相關(guān)專業(yè)優(yōu)先。
2. 核心技能要求:
(1)工藝設(shè)計與優(yōu)化
①熟悉機械加工原理(車、銑、磨、鉸、鏜等工藝);
② 掌握液壓泵/馬達核心零部件的加工要求(如缸體、殼體、配流盤、軸類零件等);
③了解金屬材料特性(鑄鐵、合金鋼等)及熱處理工藝(氮化、滲碳等)。
(2)設(shè)備與編程
①了解數(shù)控加工設(shè)備(三軸、四軸、五軸CNC加工中心),掌握編程軟件(如UG、MasterCAM、PowerMill等);
②了解關(guān)重尺寸的檢測設(shè)備:三坐標(biāo)測量儀、圓度儀、輪廓儀等。
③ 行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與質(zhì)量體系: 熟悉質(zhì)量管理工具(APQP、FMEA、SPC等)和體系(ISO 9001、IATF 16949)。
3.工作經(jīng)驗:
①3年以上機械加工工藝經(jīng)驗,有液壓泵/馬達、工程機械、精密零部件制造背景優(yōu)先;
②負責(zé)過關(guān)鍵零部件(如柱塞泵殼體、端蓋、缸體等)的加工工藝。
③有降本增效案例(如優(yōu)化刀具壽命、縮短加工節(jié)拍、合格率提升等)
④熟悉批量生產(chǎn)與試制階段的工藝差異化管理。