1、供應(yīng)鏈管理與供應(yīng)商開發(fā):負(fù)責(zé)建立供應(yīng)商資源庫(kù),對(duì)原材料(如鋼材、零部件)、設(shè)備配件、外協(xié)加工等供應(yīng)商進(jìn)行資質(zhì)審核、現(xiàn)場(chǎng)考察及績(jī)效評(píng)估,確保供應(yīng)鏈穩(wěn)定性;主導(dǎo)合同談判(價(jià)格、交貨期、付款條款等),與核心供應(yīng)商建立長(zhǎng)期合作關(guān)系,優(yōu)化供應(yīng)鏈結(jié)構(gòu);
2、采購(gòu)計(jì)劃與執(zhí)行,根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃(如養(yǎng)殖設(shè)備訂單)、庫(kù)存情況制定采購(gòu)計(jì)劃,確保物料及時(shí)到位,避免停工待料或庫(kù)存積壓;下達(dá)采購(gòu)訂單,跟蹤交貨進(jìn)度,協(xié)調(diào)質(zhì)檢部門對(duì)進(jìn)場(chǎng)物料進(jìn)行驗(yàn)收(如金屬材料規(guī)格、焊接件質(zhì)量等);
3、成本控制與預(yù)算管理:分析鋼材、電機(jī)等大宗物料的市場(chǎng)價(jià)格趨勢(shì),通過(guò)集中采購(gòu)、比價(jià)議價(jià)等方式降低成本。制定年度采購(gòu)預(yù)算,監(jiān)控實(shí)際支出,定期分析采購(gòu)成本差異并提出優(yōu)化方案;
4、跨部門協(xié)作:與生產(chǎn)部門聯(lián)動(dòng),根據(jù)BOM(物料清單)協(xié)調(diào)緊急采購(gòu)需求,處理生產(chǎn)過(guò)程中的缺件或替代料問(wèn)題。與技術(shù)部門配合:參與新產(chǎn)品的物料選型(如耐腐蝕材料選擇),協(xié)助供應(yīng)商理解技術(shù)圖紙或標(biāo)準(zhǔn);
5、風(fēng)險(xiǎn)管理與合規(guī):處理供應(yīng)商延遲交貨或質(zhì)量問(wèn)題(如零部件不合格),啟動(dòng)備選方案,確保生產(chǎn)連續(xù)性。確保采購(gòu)流程符合公司內(nèi)控及行業(yè)法規(guī)(如招投標(biāo)管理、供應(yīng)商反腐敗協(xié)議)。